[发明专利]用于制造加料器的组合物

说明书

本发明涉及一种用于制造隔热和/或放热的加料器，以及其它的铸造模具 的料斗件和给料件的组合物。

金属浇铸用的铸造装置，一般由一个浇铸壳型、一个装料料斗系统、加料 器、模具、模芯和其它的部件组成。为了制造金属浇铸件，首先，在所述铸造 装置的浇铸壳体中浇铸金属，金属从其中通过装料料斗系统流到模具装置，最 后，在模具装置中冷却，并且固化。然后，通过从所述模具装置分离，放出固 体的金属部件。

加料器在此起到储存容器的作用。所述加料器含有过余的熔化金属，以用 金属充填由于金属冷却和从而出现的收缩而没有金属的空间。因此所述加料器 必须具有保持熔化的金属热，且在一定的时间间期为流体状态的特性。

为了满足这种特性，加料器尤其具有隔热和/或放热的特性。隔热的加料 器，一般在隔热材料/粘结剂组合物的基础上制造，所述隔热材料/粘结剂组合 物硬化成为加料器。放热的加料器，在填充材料-金属氧化剂-粘结剂复合的基 础上制造。所述加料器的放热特性，通过金属与氧化剂成为金属氧化物的放热 变换产生，其中，该化学反应通过浇铸过程中流体金属的加热诱发。

此外，在一定的应用中，在铸造模具或者铸芯本身，希望有隔热和/或放 热的特性。在这种情况下，铸造模具或者其部分(所谓的衬垫)或者单个的铸 芯，或者其部分，都可以在一种隔热材料/粘结剂组合物或者隔热材料/填充材 料-金属氧化剂-粘结剂复合的基础上制造。

制造所述隔热和/或放热的加料器时，可以用耐火的空心球作为隔热材料。 粘结剂可以采用各种有机制品，优先的是，采用所谓的冷盒硬化粘结剂、热盒 硬化粘结剂或者所谓的不烘焙硬化粘结剂。

所谓的硬化粘结剂，根据其硬化的方法而不同。冷盒确定粘结剂，借助于 一种与所述粘结剂化学催化反应的氧化硬化。例如，冷盒硬化粘结剂是酚醛树 脂-聚氨酯树脂或者环氧树脂-丙烯树脂等，其借助于作为氧化成分的氨或者 SO₂硬化。热盒粘结剂，例如，液体酚醛树脂、聚氨酯树脂或者氨基树脂，在 添加一种潜伏树脂，也就是说，受热时，特别有反应性的树脂的条件下，在较 高温度下，于非常短的时间内，在热模具中硬化，所述潜伏树脂，例如，是硬 脂酸铵。不烘焙硬化粘结材料，例如聚，氨酯、酚醛树脂或者醇酸树脂，一般 借助于一种酸反应硬化系统，在室温下硬化。

此外，在现有技术中公知，借助于CO₂硬化水玻璃-硅酸盐粘结剂或碱性 酚醛树脂-酚醛树脂的方法。

例如，EP 0 913 215 B1说明了一种制造加料器的组合物，含有空心的硅酸 铝球以及一种冷盒硬化粘结剂。

制造加料器的含有冷盒粘结剂、热盒粘结剂或者不烘焙粘结剂的组合物的 优点是，可以在较短的时间内，借助于对应的硬化方法，加工成硬化了的加料 器，由此保证较快地制成加料器。

然而，在加料器制造的组合物中，却必须投入较大量的冷盒粘结剂、热盒 粘结剂或者不烘焙粘结剂，以保证用这种组合物制成的加料器具有足够的强 度。当使用可能吸收粘结剂的材料作为隔热材料时，尤其是这样。

采用所述组合物制造的加料器，是较高的含有冷盒粘结剂、热盒粘结剂或 者不烘焙粘结剂含量，导致在使用中烧烤加料器时，粘结剂燃烧会出现对应地 发出较多的对铸件的特性起不利作用的气体和分解产物，并且另一方面，造成 环境空气负荷。

因此，本发明的任务是提出一种组合物，借助于这种组合物，可以制造隔 热和/或放热的加料器，以及铸造模具的其它装料料斗件和给料件，其在烧烤 时，有较低的对铸件的特性起不利作用的气体发出程度和较低的分解产物。

根据本发明该任务通过一种组合物完成，所述组合物包含：

i)耐火的空心球，以及

ii)一种粘结剂组合物，所述粘结剂组合物，包含一种热塑聚合物以及一 种膨胀粘结剂的水弥散液。

令人吃惊地发现，借助于一种包含耐火空心球以及一种含热塑聚合物以及 膨胀粘结剂的水弥散液的组合物，可以制造隔热和/或放热的加料器以及铸造 模具的其它装料料斗件和给料件，其在相对较少地用塑料聚合物作粘结剂的条 件下，有较高的强度。显著降低的塑料组合物含量，导致在烧烤加料器时，具 有显著降低的对铸件的特性起不利作用的气体排出和分解产物。