[发明专利]压粉磁芯及其制造方法、电动机以及电抗器无效
申请号: | 200880008479.6 | 申请日: | 2008-04-18 |
公开(公告)号: | CN101663716A | 公开(公告)日: | 2010-03-03 |
发明(设计)人: | 保科荣介;山口登士也;大石雄介;黄晸焕;川岛一浩 | 申请(专利权)人: | 丰田自动车株式会社;株式会社精密烧结合金 |
主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02;H01F1/26;H01F27/24;H01F27/255;B22F1/02;B22F3/00;B22F3/02;H02K1/02 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 | 代理人: | 蒋 亭;苗 堃 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压粉磁芯 及其 制造 方法 电动机 以及 电抗 | ||
1.一种压粉磁芯的制造方法,其特征在于,至少具备如下工序:
第一工序,准备树脂粉末和在软磁性金属粉末的表面预先形成绝缘被膜而成的磁性粉末;
第二工序,将所述磁性粉末与所述树脂粉末混合而形成粉末混合体;以及
第三工序,在规定的温度气氛下使树脂粉末凝胶化,将粉末混合体加压成型,从而制造作为加压成型体的压粉磁芯。
2.根据权利要求1所述的压粉磁芯的制造方法,其特征在于,在所述第三工序中,对所述加压成型体进行退火处理。
3.根据权利要求1或2所述的压粉磁芯的制造方法,其特征在于,在所述第三工序进行热成型,其中,向成型模内充填粉末混合体,并在所述粉末混合体不会进行缩聚的温度气氛中对所述粉末混合体进行加压成型。
4.根据权利要求1~3中任意一项所述的压粉磁芯的制造方法,其特征在于,所述树脂粉末包括硅树脂,所述第三工序的温度气氛是110~150℃的范围。
5.一种压粉磁芯,是在软磁性金属粉末的表面预先形成绝缘被膜而形成磁性粉末,并且在磁性粉末的间隙中充填树脂并固化而形成的压粉磁芯,其特征在于,所述树脂的混合量为0.3重量%以下,所述压粉磁芯的磁通密度B50为1.4T以上,并且其径向抗压强度为70MPa以上。
6.根据权利要求5所述的压粉磁芯,其特征在于,所述绝缘被膜包括二氧化硅SiO2,所述树脂包括硅树脂。
7.一种电动机,其特征在于,定子铁芯和/或转子铁芯由权利要求5或6所述的压粉磁芯形成。
8.一种电抗器,其特征在于,电抗器铁芯由权利要求5或6所述的压粉磁芯形成。
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