[发明专利]含聚缩醛的分割型复合纤维、由该复合纤维得到的纤维成形体与制品

说明书

技术领域

本发明是有关于一种分割性优异的含聚缩醛的分割型复合纤维。更详细而言，关于一种可适用于电池隔层、擦具、过滤介质等产业资材领域、尿布、餐巾等卫生材料领域等的分割型复合纤维、使用该复合纤维的纤维成形体与制品。 

背景技术

以往，作为得到极细纤维的方法，已知有海岛型或分割型的复合纤维。 

使用海岛型复合纤维的方法，是指将多种成分组合进行纺丝以制成海岛型复合纤维，藉由将得到的该复合纤维的一种成分溶解除去，而得到极细纤维的方法。上述方法可以得到非常细的纤维，但另一方面因为要溶解除去一种成分，因此并不经济。 

另一方面，使用分割型复合纤维的方法，是指将多种成分的树脂组合进行纺丝以制成复合纤维，并利用物理应力或树脂对化学药品的收缩差等将得到的该复合纤维分割成多数纤维，以得到极细纤维的方法。 

分割型复合纤维例如已知有：聚酯树脂与聚烯烃树脂的组合、聚酯树脂与聚酰胺树脂的组合、聚酰胺树脂与聚烯烃树脂的组合(参照专利文献1、2)。上述分割型复合纤维虽然是利用物理应力进行分割，但由于聚酯、聚酰胺的耐化学性低，分割而得到的极细纤维以及包含该极细纤维的纤维成形体在要求耐化学性的产业资材领域中的应用受到限制。 

另一方面，与上述异种聚合物之间的组合相比，耐化学性优异的聚烯烃系树脂之间的组合的相容性良好，因此分割细纤化时必需加大物理冲击。但是，为了实施高度的高压液体流处理，必需使纤维在处理设备中滞留相应的时间，加工速度大幅降低，或者必需加大高压液体流处理设备。另外，藉由利用强大的物理冲击推开纤维，使所得不织布中产生不平整、质地变差等，绝对不能满足要求。 

为了改善上述状况，在专利文献3中，藉由在同种聚合物之间的分割型复合纤维中添加有机硅氧烷及其变形物，并使的存在于构成纤维的成分间的至少一部分界面上，可以容易地分割纤维。但是，虽然分割性稍有提高，但该分割纤维因受到有机硅氧烷所引起的剥离性提高的影响，其热黏合性降低，并存在不织布强力下降、经二次加工出现加工性不良等诸多问题。 

另外，在专利文献4中，藉由规定由至少两种成分的聚烯烃构成并具有中空部的分割型复合纤维的中空部的中空率以及构成纤维的聚烯烃成分的纤维外周弧的平均长度W与从该中空部到纤维外周部的平均厚度L的比(W/L)，使该复合纤维具有优异的分割性。但是，虽然分割性有所提高，但尚不能完全满足要求，为了使用该分割型复合纤维分割率高且有效率地得到极细纤维，必需相应进行高度的分割处理操作。 

并且，专利文献5中具体公开的是一种包含聚缩醛和聚甲基戊烯共聚物的用于黏结加固的分割型复合纤维，其在黏结剂浆液中的分散性优异，适用于黏结加固。关于其中所使用的聚缩醛，测得其结晶化温度为145℃，虽然该分割纤维在黏结剂浆液中的分散性优异，但纺丝性低，作为用于制造纤维成形体的纤维，难以高效率地进行生产。 

【专利文献1】日本专利特开昭62-133164号公报 

【专利文献2】日本专利特开2000-110031号公报 

【专利文献3】日本专利特开平4-289222号公报 

【专利文献4】日本专利第3309181号公报 

【专利文献5】日本专利特开2002-29793号公报 

发明内容

如上所述，为了得到分割性和耐化学性优异的分割型复合纤维而进行的研究，由作为材料的聚合物种类的选定和纤维断面形状的改良两个方面构成。但是，利用现有方法而得到的分割型复合纤维的分割性或耐化学性、纺丝性并不能满足要求。本发明所要解决的课题在于解决上述课题，高生产率地提供一种分割性以及耐化学性优异的分割型复合纤维、以及使用该纤维而得到的纤维成形体与制品。 

本发明人等为了解决上述课题反复进行深入研究，结果发现：藉由制成包括聚缩醛和聚烯烃的特定的分割型复合纤维，可以达到目的，从而完成了本发明。 

即，本发明包括以下构成。 

(1)一种分割型复合纤维，包括聚缩醛和聚烯烃，上述聚缩醛满足下述数式：Tc’≤144℃，上述数式中，Tc’表示将在210℃下熔融的聚缩醛以10℃/分钟的冷却速度进行冷却时的结晶化温度Tc(℃)。 

(2)如上述(1)所记载的分割型复合纤维，其中上述聚烯烃为聚丙烯。 

(3)如上述(1)所记载的分割型复合纤维，其中上述聚烯烃为聚乙烯。