[发明专利]用于制造无粘聚性材料小袋的机器

说明书

技术领域

本发明涉及制造单个的无粘聚性材料小包或囊袋、更具体地说是鼻烟或用 于口吸湿鼻烟(也称为斯拿斯(snus))小袋的机器。

在下面的说明书中，明确地参照烟草，但不意味着对保护范围有任何局限， 因为无粘聚性材料可类似地例如为用加湿剂处理的粉末状药物或糖果制品。

背景技术

现有技术包括这样类型的机器，这种机器包括可围绕垂向轴线间歇转动的 分配盘，该分配盘装备有空腔环，每个空腔包含与单个小袋的内容物相应的一 定量或一部分的烟草。

在充装工位处从包含一批用增香剂和加湿剂处理过的粉末状烟草的漏斗 将前述烟草部分释放到单个空腔中。

由于分配盘转动，将空腔携带超过转移工位，在该转移工位将每个空腔中 所含的单个烟草部分喷出。

在该转移工位处安装有气动喷射装置，该气动喷射装置包括位于分配盘上 方的喷嘴。在分配盘运动的每次暂停时，由喷嘴从相关空腔将一部分烟草喷入 其口部位于分配盘下方并与喷嘴对准的管道内，并喷向形成单个小袋的包装工 位。

包装工位包括管状元件，该管状元件放置在管道的出口处并用作在其上形 成纸质或无纺织物制成的包装材料的管状包封件的心轴。

所述材料包括从材料卷上展开并沿着平行于管状元件轴线的方向馈送的 连续材料，该材料围绕元件逐渐包裹并纵向密封。

除了管状元件之外，该机器还装有横向密封装置，该装置的操作间歇进行 且与烟草部分的转移同步，从而使每个相继的部分将会被密封在包装材料的连 续管状包封件的由两个相继的横向密封件界定的一个相应节段中。

形成为包含相应烟草部分小袋的包装材料的相继管状节段通过切割装置 的动作来分别分开，该切割装置位于横向密封装置的下游。

上述类型的机器具有某些缺点。

实际上，这种机器不能确保烟草产品完全顺滑流动地穿过连接管道和管状 元件。

沉积在连接管道和管状元件的壁上的烟草的量逐渐增加，尤其是在烟草的 含湿量超过某些限制时，会危害机器的正确运行。

为了去除积聚在连接管道和管状元件内部的烟草，必须停机，由此必须将 这些部件拆除从而能够用手来去除沉积在其内表面上的烟草。

这些操作是维护成本高的原因，并会降低生产量。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于制造无烟烟草的单个小袋的机器，其不受与 现有技术的机器相关的上述缺点的影响，且因此能够确保高生产率，同时避免 形成上述连接管道和管状件内部的烟草沉积物。

附图说明

现将借助于附图以示例的方式来详细描述本发明，图1示出根据本发明的 机器，其以正视图示意性地示出。

具体实施方式

参见图1，附图标记1标示用于制造小袋2的机器，该小袋2包含无粘聚 性材料，特别是无烟的烟草制品。

机器1包括充装有所述材料并构成烟草馈送装置的漏斗3，还有可在输出 工位5与转移工位6之间转动的传送装置4，在输出工位从馈送装置取得无 粘聚性烟草材料，且在转移工位喷出各相继部分7的烟草。

机器1还包括包装工位8，在该工位中，收取从转移工位6移出的烟草部 分7并将其封装在相应的小袋2中。

传送装置4具体实施为可绕水平轴线A间歇地且如附图中所见逆时针地可 转动的转筒9。转筒9插入在由两个侧壁3a和3b限定的漏斗3的底端与上述 转移工位6之间。

转筒9具有圆柱形壁10，该壁包括预定宽度的带11，通过多个通孔11a 而使该带可透气。

圆柱形壁10所限定的壳体12由两个径向壁12a和12b分为标示为13和 14的两个扇形部。

位于漏斗3的出口附近并环绕延伸到转移工位6的第一扇形部13连接至 负压源(未示出)。

位于与转移工位6相邻处并与转移工位4对准的上方的第二扇形部14与 第一扇形部13角度互补，并连接至第一压缩空气源(未示出)。

第二扇形部14为机器1提供强制装置102。

还示出互连装置15，该互连装置具体实施为插设在转移工位6与包装工 位8之间的直线管道16。

管道16的口与第二压缩空气源(未示出)流体连通。