[发明专利]锤式破碎机的运行方法及其控制装置

说明书

尤其在处理褐媒时在动力站中使用具有前锤的锤式破碎机。前锤 设置在锤式破碎机之前，并且在褐煤到达锤式破碎机之前破碎所述褐 煤。前锤由多个径向于旋转轴线设置的锤臂构成，在所述锤臂的外端 上设置锤头。这些坚硬的锤头通常由钢构成，并且通过褐煤的磨蚀的 成分而遭受严重的磨损。所以所述锤头与锤臂可松开地连接，使得所 述锤头在达到最大允许的磨损之后可以被更换。

通常，锤头在运行1,500-3,000小时之后被更换。在此，根据经 验值例如1,800小时的运行时间来确定更换锤头的时刻。

因为在锤头磨损过大的情况下，锤臂和前锤的其他构件也受到损 害，所以在实际运行中相对短地选择锤头更换时间间隔并且容许一定 的“磨损储备”。在锤式破碎机运行期间，不能确定锤头的磨损。为 此必须停止破碎机，并且视觉上检查锤头的磨损。

但是因为锤头的磨损不仅与运行时间有关，而且例如还与磨蚀颗 粒在煤中的份额有关，所以对锤头进行定时的更换通常是不令人满意 的，因为通常不能充分利用锤头的最长的运行时间，或者造成锤式破 碎机的不必要的多次停机。

本发明的目的在于，提供一种用于运行具有前锤的锤式破碎机的 方法，该方法允许最佳地利用锤头的寿命，同时相对于锤头的过长时 间的运行提供高的安全性。同时本发明的方法将以适当的方式考虑， 锤头的寿命与装入的煤的关系和其它外部的影响。

基于本发明的目的按本发明在用于运行锤式破碎机的前锤的方法 中如下实现，即确定前锤的驱动装置的耗用功率，并且根据驱动装置 的耗用功率确定前锤头部的磨损，其中前锤具有多个前锤头部。

可知，本发明者的贡献是，在用于前锤的驱动装置的耗用功率与 锤头的磨损之间存在明确的关系。随着锤头磨损的增大，所述锤头当 然越来越小，使得前锤的必要的驱动功率下降。

本发明的方法利用这种关系，并且因此允许最佳地利用锤头的寿 命。因此可以完全避免至今对于视觉检查必要的停机时间，并且明显 降低运行成本和维护成本。此外通过本发明的方法可以极有效地防止 锤头超过允许的磨损极限运行，即使燃烧具有高磨蚀份额的煤。因此 能可靠地防止由于超过允许的磨损界限而引起的损害。因此也降低采 用本发明的方法运行的锤式破碎机的运行成本。

此外还可非常廉价地实现本发明的方法，因为作为用于本方法的 输入参数，仅需前锤的驱动装置的耗用功率。如果耗用功率尚未确定， 可以简单地确定该耗用功率，从而传感器或信号线形式的硬件方面的 前提条件是非常低的。

根据本发明方法的有利的进一步设计，形成耗用功率的滑动的时 间平均值，使得耗用功率的滑动的时间平均值与第一阈值比较，并且 如果耗用功率的滑动的时间平均值低于第一阈值I_警告，那么输出第一 警报。

形成平均值的作用如低通滤波器一样，使得耗用功率的短期的波 动不会导致输出警报。因此可以滤出耗用功率的短期的波动，这种波 动例如由煤的组分的短期波动或者由其他的干扰造成。

替代地或附加地，可以使得耗有功率的滑动的时间平均值与第二 阈值I_{最大.磨损}比较，并且如果耗用功率的滑动的时间平均值低于第二I _{最大.磨损}，那么输出第二警报。

最后，可以在低于第三阈值I_切断时自动切断前锤，如果耗用功率 的滑动的时间平均值低于第三阈值I_切断的话。

通过分级地或时间上连续地输出不同的警告提示，一方面可以及 时地指出锤头的寿命的运行时间的即将到来的终结。这可以通过第一 警告提示I_警告来实现。

一旦达到允许的磨损极限，就输出第二警报，该第二警报不仅包 括光学信号，而且包括声信号。因此明确地提示动力站的操作者必须 更换锤头。

如果尽管输出这些警报仍没有进行锤头更换，则采用本发明的方 法，同样在低于另一个第三阈值I_切断之后，锤式破碎机可以自动停机。 因此可靠地防止对锤头的外围尤其对锤臂和其他的构件的损害。不言 而喻，通常不应达到第三区阈值，而且在输出第一警告提示之后可以 准备并且打算更换锤头，使得可以在第二警告提示出现后紧接着或在 此之前不久更换锤头。

有利地，前锤的驱动装置构成为具有电动马达的电驱动装置。