[发明专利]杆式连接器

说明书

技术领域

本发明涉及用于减小嵌合(分离)操作力的杆式连接器。

背景技术

在使很多连接器彼此嵌合的情况下，由于在两个接触件之间产生 的嵌合阻力增大，因而直接用手推压使连接器彼此嵌合变得困难。因 此，提出了各种利用减小嵌合(分离)操作力的倍力机构的所谓的杆式 连接器。

作为现有的这种杆式连接器，例如，已知图13和图14所示的连 接器(参考专利文献1)。图13是现有的一例的杆式连接器的截面图。 图14是图13所示的杆式连接器的线罩和杆的说明图。

图13所示的杆式连接器101与相应连接器150嵌合而构成，具 备壳110、1对滑动件120、杆130以及线罩140。

在壳110的内部，容纳有图中未显示的金属制的多个接触件，图 中未显示的电线连接到各接触件上而被导出至后方(图13中的上方)。 另外，在壳110的内部，形成有在其左右两端面(在图13中以左侧作 为左侧，以右侧作为右侧)上开口的上下1对(在图13中以纸面前侧作 为上侧，以纸面里侧作为下侧)滑动件容纳槽111。而且，在作为壳110 的内部的各滑动件容纳槽111的后侧上，形成有在壳110的后面开口 的杆容纳槽112。

另外，各滑动件120形成为板状，能够移动自如地容纳在壳110 的滑动件容纳槽111内。如图13所示，在各滑动件120的内面上形 成有凸轮槽121，设在相应连接器150的嵌合部151上的凸轮销152 进入凸轮槽121。另外，在各滑动件120的外面上设有轴部122，轴 部122嵌入设在杆130上的后述的连动槽133中。

而且，如图14所示，杆130以从操作部131的两端延出1对呈 板状的臂部132的形状形成。如图13所示，在各臂部132上形成有 轴孔134。杆130使轴孔134嵌合于设在线罩140的左右方向的大致 中央部的支撑轴141上，以相对于线罩140转动的方式被支撑。另外， 在各臂部132上形成有从其外周缘向轴孔134的连动槽133。以后， 在各臂部132中，以具有操作部131的一侧作为前端侧，以具有轴孔 134的一侧作为根侧。

另外，线罩140安装在壳110的后侧，将从壳110导出的电线束 导出至壳110的左右方向的一侧(图13中的右侧，图14中的纸面前侧)。

在组装杆式连接器101和相应连接器150时，首先，预先使杆130 和滑动件120位于图13所示的分离位置，并从杆式连接器101的前 侧嵌合相应连接器150的嵌合部151。于是，相应连接器150的凸轮 销152如图13所示进入设在滑动件120上的凸轮槽121的入口，两 连接器101，150成为虚嵌合状态。而且，如果沿图13中的箭头X方 向转动位于分离位置的杆130而使杆130位于嵌合位置，则设在杆130 上的连动槽133推压滑动件120的轴部122，由此，滑动件120与杆 130连动而从分离位置移动至嵌合位置，通过凸轮槽121和凸轮销152 的作用，两连接器101，150相互靠近而到达嵌合状态。相反，如果沿 与箭头X方向相反的方向转动位于嵌合位置的杆130而使杆130位于 分离位置，则滑动件120与杆130连动而从嵌合位置移动至分离位置， 通过凸轮槽121和凸轮销152的作用，分离两连接器101，150。

这样，在杆式连接器101中，通过采用具备转动的杆130和与该 杆130连动并且具有凸轮槽121的滑动件120的倍力构造，能够大幅 度地减小嵌合和分离操作力。

专利文献1：日本特开2003-132996号公报

发明内容

可是，为了进一步增大如图13所示的杆式连接器的倍力效果， 有时采用将杆的旋转中心移至壳的左右方向的一端部侧并且用杆压 入滑动件的左右方向的一端部侧的构造。在杆式连接器101中采用该 构造的情况下，在杆130的分离位置上，杆130的臂部132的根侧构 造为从壳110的左右方向的一端部突出。

在这种情况下，如果相应连接器150从壳110的左右方向的一端 部侧倾斜地嵌合，即，进行所谓的弯曲嵌合，则由于杆130的臂部132 的根侧如图14所示在上下方向上隔开给定间隔而设置1对，因而有 可能任意一个臂部132的根侧进入相应连接器150内，从而设在相应 连接器150上的相应接触件发生损伤。