[发明专利]不发生剥落且表面性状及扩孔弯边性优异的高强度热轧钢板及其制造方法有效
申请号: | 200880009776.2 | 申请日: | 2008-03-27 |
公开(公告)号: | CN101646794A | 公开(公告)日: | 2010-02-10 |
发明(设计)人: | 横井龙雄;大塚和也;山口由起子;山田彻哉 | 申请(专利权)人: | 新日本制铁株式会社 |
主分类号: | C22C38/00 | 分类号: | C22C38/00;C21D9/46;C22C38/14;C22C38/58 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 | 代理人: | 周 欣;陈建全 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发生 剥落 表面 性状 扩孔 弯边性 优异 强度 热轧 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种不发生剥落且表面性状和扩孔弯边性优异的高强度热轧钢板,其特征在于,以质量%计含有下述成分:
C:0.01~0.1%、
Si:0.01~0.1%、
Mn:0.1~3%、
P:0.1%以下、
S:0.03%以下、
Al:0.001~1%、
N:0.01%以下、
Nb:0.005~0.08%、
Ti:0.001~0.2%,
余量由Fe及不可避免的杂质构成,
以Nb含量为[Nb],C含量为[C]时,满足下式:
[Nb]×[C]≤4.34×10-3,
固溶C的晶界个数密度为1个/nm2以上且4.5个/nm2以下,
在钢板中的晶界处析出的渗碳体粒径为1μm以下。
2.根据权利要求1所述的不发生剥落且表面性状和扩孔弯边性优异的高强度热轧钢板,其中,
C:0.01~0.07%、
Mn:0.1~2%、
Nb:0.005~0.05%、
Ti:0.001%~0.06%,
并且以Si含量为[Si]、以Ti含量为[Ti]时,满足下式:
3×[Si]≥[C]-(12/48[Ti]+12/93[Nb]),
抗拉强度为540MPa以上且小于780MPa。
3.根据权利要求1所述的不发生剥落且表面性状和扩孔弯边性优异的高强度热轧钢板,其中,
C:0.03~0.1%、
Si:0.01≤Si≤0.1、
Mn:0.8~2.6%、
Nb:0.01%~0.08%、
Ti:0.04%~0.2%,
并且以Ti含量为[Ti]时,满足下式:
0.0005≤[C]-(12/48[Ti]+12/93[Nb])≤0.005,
抗拉强度为780MPa以上。
4.根据权利要求1所述的不发生剥落且表面性状和扩孔弯边性优异的高强度热轧钢板,其中,以质量%计还含有Cu:0.2~1.2%、Ni:0.1~0.6%、Mo:0.05~1%、V:0.02~0.2%、Cr:0.01~1%中的一种或二种以上。
5.根据权利要求1所述的不发生剥落且表面性状和扩孔弯边性优异的高强度热轧钢板,其中,以质量%计还含有Ca:0.0005~0.005%、REM:0.0005~0.02%中的任一种或二种。
6.根据权利要求1所述的不发生剥落且表面性状和扩孔弯边性优异的高强度热轧钢板,其中,以质量%计还含有B:0.0002~0.002%,固溶C和/或固溶B的晶界个数密度为1个/nm2以上且4.5个/nm2以下。
7.根据权利要求1所述的不发生剥落且表面性状和扩孔弯边性优异的高强度热轧钢板,其中,该热轧钢板实施了镀锌。
8.一种不发生剥落且表面性状和扩孔弯边性优异的高强度热轧钢板的制造方法,其特征在于,将具有权利要求1中记载的成分的钢坯加热到满足下式的温度SRTmin(℃)以上且1170℃以下,
SRTmin=6670/{2.26-log([Nb]×[C])}-273
进而在结束温度为1080℃以上且1150℃以下的条件下进行粗轧,
然后,在30秒以上、150秒以内于1000℃以上且小于1080℃下开始精轧,
以使最终道次的压下率为3%以上且15%以下的方式在Ar3相变点温度以上且950℃以下的温度区域中结束精轧,
以超过15℃/sec的冷却速度从冷却开始冷却至450℃以上且550℃以下的温度区域,并进行卷取。
9.根据权利要求8所述的不发生剥落且表面性状和扩孔弯边性优异的高强度热轧钢板的制造方法,其中,将卷取后得到的钢板进行酸洗,然后浸渍在镀锌浴中,将钢板表面镀锌。
10.根据权利要求9所述的不发生剥落且表面性状和扩孔弯边性优异的高强度热轧钢板的制造方法,其中,对镀锌后得到的钢板进行合金化处理。
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