[发明专利]无纺布打孔设备及方法、通过其制造的无纺布

说明书

技术领域

[01]本发明涉及一种无纺布打孔设备、一种无纺布打孔方法，以及通过所述设备及方法制造的无纺布。更确切地说，本发明涉及一种无纺布打孔设备，所述设备能够简单快速地在无纺布表面上形成多个孔，从而提高成本效率，涉及一种无纺布打孔方法，以及利用所述设备及所述方法制造的无纺布。

背景技术

[02]无纺布是通过彼此相互平行或在无规则方向上排列设置纤维并用合成树脂粘合剂取代使用纺织或编织处理来将所述排列设置的纤维混合成片的形状从而制造而成的。早年所述无纺布的材料为棉花，但自从20世纪50年代中期，诸如聚丙烯以及尼龙的合成树脂得到使用。

[03]有一些无纺布处理方法，包括热结合处理、浸渍处理，以及干燥处理，在所述热结合处理中，通过挤压合成树脂通过喷嘴而形成纤维并且热结合所述纤维。所述浸渍处理也称作纸张制造成型处理。也就是说，将纤维浸渍在合成树脂粘合剂中并因而变湿，然后用热量干燥，从而使得形成的产品类似于纸张。在所述干燥处理中，将合成树脂喷到薄棉花型纤维上，然后用热量干燥所述纤维和数值。自从20世纪50年代，因为无纺布不具有方向性，并且其边缘在切割的时候由于纤维的缠结而不会磨损，所以无纺布在美国得到快速发展，并用于各种用途。此外，在今天无纺布也在工业上应用。近来，通过所述热结合处理制造的无纺布得到最广泛使用，在所述热结合处理中，挤压合成树脂以通过喷嘴从而制造纤维，并且热结合所述纤维。

[04]另一方面，近来用于衬料的无纺布应用于直接接触人体的一部分的物件上，比如一次性卫生餐巾，尿布等等。此类用于衬料的无纺布必须具有柔软的质地和漂亮的外观，并且必须是易湿和柔软的，从而制造成本昂贵。此外，用作清洁布，用于从运动者额头吸汗的产品，以及用在接触或附贴在人体的一部分情形中产品，所述打孔无纺布的用途增加。

[05]特别的，EP0472992披露了通过在普通无纺布上形成多个孔而具有比普通无纺布增强了的易湿以及柔软特征的打孔无纺布。

[06]EP0472992披露了一种结构，其中无纺布穿过位于第一滚轴和第二滚轴之间的缝隙，所述第一滚轴具有多个针，所述第二滚轴具有多个凹槽，从而通过所述针的贯穿在所述无纺布中形成多个孔，并且所述孔的周边膨胀。

[07]所述无纺布孔的周边膨胀的原因是由于为了通过所述针贯穿的单独操作在所述无纺布中形成所述孔，而使得所述针过热。由于这个原因，所述无纺布孔的周边容易热化凝固，从而所述无纺布表面变得粗糙，并且恶化了柔软特征。

[08]由于为了提高所述孔的外观、易湿特性、以及柔软特性，而难以将所述第一及第二滚轴的旋转速度增加至20m/min或更多，从而使得现有的技术具有低生产效率以及低成本效率的缺点。

[09]因此，在仅仅将一个第二滚轴相对于一个第一滚轴(针滚轴)安装的情况中，所述打孔无纺布生产率很低。另一个方面，当为了高生产率提高操作速度的时候，所述打孔无纺布的质量恶化。

[10]根据所述现有的技术，当所述第一滚轴的针以及所述第二滚轴的凹槽准确排列放置的时候，可在所述无纺布中准确形成孔。因此，所述针和凹槽必须准确处理以获得精确尺寸，这导致所述第一以及第二滚轴制造成本增加。也就是说，大量的金钱花费在无纺布打孔处理中，从而使得成本效率变低。

[11]鉴于上述原因，所述打孔无纺布由于低生产率而昂贵，并且导致所述无纺布无法广泛使用，尽管其具有很多优点。

发明内容

技术问题

[12]为了解决现有技术的上述问题设计了本发明，本发明的目的在于提供一种用于无纺布打孔的设备，其能够以低成本在所述无纺布上快速形成多个孔，也就是说，提高了生产率以及成本效率，一种无纺布打孔方法，以及一种是用所述设备及方法制造的无纺布。

[13]本发明的另一个目的在于提供一种用于无纺布打孔的设备，其能够提高所述无纺布的松软性、柔软性、易湿性、以及可洗性，一种无纺布打孔方法，以及一种是用所述设备及方法制造的无纺布。

[14]本发明的又一个目的在于提供一种无纺布打孔设备以及无纺布打孔方法，所述设备以及所述方法能够提高用在直接接触或直接附贴在人体部分的情形中的打孔无纺布的质量、生产率、以及成本效率。

技术方案

[15]为了实现本发明的目的，提供一种无纺布打孔设备，包括第一滚轴，所述第一滚轴在其外圆周表面上具有多个针并且可旋转，以及两个或两个以上的第二滚轴，所述第二滚轴在圆周方向排列设置在所述第一滚轴外圆周表面上，并且相对于所述第一滚轴的外圆周表面旋转。