[发明专利]灯泡插座

说明书

技术领域

本发明涉及一种灯泡插座，更特别地，涉及一种具有通过使用注塑成 型工艺作为单一件形成的壳体的灯泡插座，其可以改进灯泡插座的耐久性 和生产率以及灯泡插座中各部件的性能，从而改进灯泡插座的可装配性。

背景技术

灯泡插座是用于支撑灯泡的装置，其也是向灯泡供电的开口。根据灯 泡在插座中的定位方法，所述灯泡插座被分为灯泡被旋入其内的爱迪生式 (Edison type)灯泡插座和灯泡被推入其内的斯旺式(Swan type)灯泡插 座。

爱迪生式灯泡插座被应用在家用电气装置上，而斯旺式灯泡插座则被 应用在汽车和其它电气装置上。

特别地，所述斯旺式灯泡插座具有复杂和精确的结构，因此与爱迪生 式灯泡插座相比，在制造过程中需要更加小心注意，制造成本也更加高。

如图1所示，斯旺式灯泡插座包括壳体100，以及位于壳体100中的 多个接触端子和电线，灯泡被插入并固定在所述壳体内。所述壳体100包 括前部件101和后部件102，所述前部件101通过使用前模具组件形成， 所述后部件102通过使用后模具组件形成。在前部件101和后部件102的 接合部中设置有密封件103，以提供密封性能。

由于具有上述结构的插座需要通过点焊来连接接触端子，所以还需要 设置焊机和焊缝。

由于灯泡插座的壳体100包括部件101和102，自动压制无法在部件 101和102上实施，所以提高了压制费用。而且，灯泡插座的制作过程十 分复杂，制作成本也相对较高。

图2示出了现有技术中的一种灯泡插座200，该灯泡插座是环氧树脂 型灯泡插座，其包括插座部件201和环氧树脂电流防止部件202。因此， 其需要自动的环氧树脂分配器和用于固化环氧树脂的腔室。

同样，在连接电线之后，所述灯泡插座200还需要用于注射和固化环 氧树脂的独立专用线路，所以制作过程十分复杂，制作成本也相对较高。

发明内容

技术问题

本发明旨在解决现有技术中的上述问题。本发明的一个目的是提供一 种具有通过使用模具组件形成为单一件的壳体的灯泡插座，其可以改进插 座的耐久性和生产率以及插座中各部件的性能，从而改进灯泡插座的可装 配性。

技术方案

为了实现本发明的目的，本发明提供一种灯泡插座，该灯泡插座包括： 壳体，其通过使用单个模具组件作为单一件形成，该壳体包括内上部和内 下部，所述内上部具有容纳空间，灯泡主体能够被插入并固定到所述容纳 空间内，所述内下部具有固定部，各个部件被连接到所述固定部；一对灯 架，每个灯架都包括被连接到所述壳体的容纳空间的内壁上的弹性梁，该 弹性梁被弯曲，使得该弹性梁与所述灯泡的主体弹性接触，并被弹性固定 到所述灯泡的主体；双触点端子，其包括由连接到电线的端子主体部所隔 开的第一和第二侧部，所述第一侧部具有固定元件，该固定元件被弯曲并 固定到一个电线密封件，所述第二侧部具有一对端子；以及单触点端子， 其包括由连接到电线的端子主体部所隔开的第一和第二侧部，所述第一侧 部具有固定元件，该固定元件被弯曲并固定到另一电线密封件，所述第二 侧部具有单个端子。

另外，所述壳体还包括圆盘状的法兰和环形垫圈，所述法兰沿着所述 壳体的中间部的外圆周设置，所述垫圈设置在所述法兰的上部以提供密封 性能。

另外，所述壳体的容纳空间的内壁包括多个装配突出部和多个固定凹 槽，以插入并固定所述灯架。

另外，每个灯架包括主体部，该主体部具有分别对应于每个装配突出 部和每个固定凹槽的固定孔和楔入部，从而将灯架连接到所述壳体。

另外，所述楔入部分别设置在每个所述灯架的左侧和右侧，它们具有 相互不同的宽度，以防止在将灯架连接到壳体的过程中产生错误。

附图说明

图1为根据现有技术的灯泡插座的示意图；

图2为根据现有技术的灯泡插座的透视图；

图3为根据本发明的实施例的灯泡插座的透视图；

图4为根据本发明的实施例的灯泡插座的结构的分解透视图；

图5为根据本发明的实施例的灯泡插座的内部结构的剖视图；

图6为根据本发明的实施例的灯泡插座的壳体的透视图；

图7为根据本发明的实施例的灯泡插座的灯架的透视图；

图8为图7中灯架的剖视图，该灯架已经被安装；