[发明专利]放电表面处理方法及修理方法

权利要求书

1.一种修理方法，对被修理部件中的宽度极窄的金属板的磨损了的端面 进行修理，其特征在于，

具备：凹处形成工序，将由金属粉末、金属化合物粉末、陶瓷粉末中的至 少一种成形的成形体用作电极，在具有绝缘性的液体中或气体中，在上述电极 的前端面与上述金属板的端面之间产生脉冲状放电，利用该放电能量，使上述 电极消耗，在上述电极的前端面上形成与上述金属板的端面形状一致的凹处；

辅助保护膜形成工序，在保持规定的放电间隙的状态下，在使上述电极向 与上述金属板的端面的侧面正交的方向相对地移动的同时，在具有绝缘性的液 体中或气体中，在上述电极的上述凹处的内侧面与上述金属板的端面的侧面之 间产生脉冲状放电，利用该放电能量，使上述电极的材料或该材料的反应物质 熔敷在上述金属板的端面的侧面上，形成辅助保护膜；以及，

最终涂敷工序，在具有绝缘性的液体中或气体中，在上述电极的上述凹处 的里面与上述金属板的端面的前端面之间产生脉冲状放电，利用该放电能量， 使上述电极的材料或该材料的反应物质熔敷在上述金属板的端面的前端面上， 形成加厚层。

2.根据权利要求1所述的修理方法，其特征在于，

上述辅助保护膜形成工序在保持规定的放电间隙的状态下，在使上述电极 向与上述金属板的一侧面正交的方向相对地移动的同时，在具有绝缘性的液体 中或气体中，在上述电极的上述凹处的内侧面与上述金属板的端面的一侧面之 间产生脉冲状放电，利用该放电能量，使上述电极的材料或该材料的反应物质 熔敷在上述金属板的端面的一侧面上，形成第一辅助保护膜，在保持规定的放 电间隙的状态下，在使上述电极向与上述金属板的另一侧面正交的方向相对地 移动的同时，在具有绝缘性的液体中或气体中，在上述电极的上述凹处的内侧 面与上述金属板的端面的另一侧面之间产生脉冲状放电，利用该放电能量，使 上述电极的材料或该材料的反应物质熔敷在上述金属板的端面的另一侧面上， 形成第二辅助保护膜。

3.根据权利要求1所述的修理方法，其特征在于，

具备进行精加工以使将上述金属板的宽度和上述加厚层的宽度加起来的 厚度成为规定厚度的精加工工序。

4.根据权利要求1所述的修理方法，其特征在于，

上述被修理部件中的宽度极窄的上述金属板是用于燃气涡轮发动机的密 封部件的蜂窝状单元中的宽度极窄的金属板。