[发明专利]烧嘴装置

说明书

技术领域

本发明特别涉及连铸机的中间罐的加热、烧干和/或保温用的烧嘴 装置。

背景技术

冶炼厂例如具有连铸机的钢厂通常用钢包把熔化的液态金属运送 到浇铸位置。热的液态金属在流入连铸机的结晶器之前用配料器例如 中间罐作中间料台。这种配料器也用于浇包的连续更换，这样就可进 行多炉连浇。

配料器一般需要循环地重新砌衬，并在每次循环之前必要时重新 进行中修并装配浸入管。然后烘干并加热配料器。为了加热，烧嘴用 化石燃料例如天燃气并用氧载体例如空气进行工作。通常采用市售的 烧嘴，这类烧嘴被装入一个加热盖中。

由于采用市售的烧嘴，随着火焰产生便产生快速运动的废气，这 种废气容易形成烟缕，而且总的来说只有很少的辐射能。

由于火焰产生点状加热，导致火焰直接作用的部位产生局部过热， 而离火焰太远的其他区域则加热得很差，从而在配料器内引起应力， 导致裂纹形成并由此导致整个设备停止运行。此外，由于用火焰产生 不均匀加热，使配料器的烘干时间延长，保温时间缩短，同时能耗很 高，CO₂(二氧化碳)的排放量也很高。由此也增加了配料器的砌衬材 料的消耗，因为在增加裂纹形成的情况下，必须更频繁地更换砌衬材 料。从而使能源供应费用增加，降低设备运营经济性，而且燃烧废气 的排放量很高，总的来说对环境相当不利，这在近期有关温室效应的 讨论范围内被认为是特别有害的。

这类烧嘴装置例如可从文献KR102003005373A、 KR1020030021728A、KR1020040011716A、KR1020010091068A和 KR09122854A中得知。

发明内容

本发明的目的是提出一种特别是连铸机配料器的加热、烘干和/或 保温用的烧嘴装置，该烧嘴装置可达到改善能源的充分利用、减少CO₂排放量和提高设备的可用性；此外，本发明的目的是提出一种烧嘴装 置的有利控制方法。

关于烧嘴装置的上述目的是通过特别是连铸机配料器的加热、烘 干和/或保温用的一种烧嘴装置来实现的，该装置具有至少一个呈平面 布置的烧嘴，这种烧嘴被设计成多孔烧嘴。

如果多孔烧嘴具有若干多孔烧嘴段是特别有利的。其中，该多孔 烧嘴可具有一段或多段，各段相互连接或邻接，除在各段间有一很小 的接缝外。根据本发明，连接的段是借助连接装置连接和/或例如借助 一个框架这样固定，通过各段的相邻布置而构成一个整体的烧嘴。如 果将多孔烧嘴的多孔烧嘴段呈平面布置成相邻的排，则是一种有利的 实施例。

如果多孔烧嘴分别用供气管供给燃气和/或氧载体，则燃气和氧载 体的供给乃是符合要求的。其中，如果这些供气管中的至少一些管子 通过一根共同的供给管供给燃气和/或氧载体，则是有利的。另一种实 施例也是有利的，即配置一台鼓风机来供给通过供气管的氧载体，这 样就可借助鼓风机把氧载体例如空气通过供气管输送到多孔烧嘴段。

如果多孔烧嘴装置由一个可旋转的支架支承或由一个可借助活关 节进行旋转的旋转臂支承，则有利于烧嘴装置的运送。如果鼓风机也 由一个支架或旋转臂支承，因而鼓风机也布置成可旋转的，则适用于 上述的另一种实施例。

关于方法的上述目的是通过一用于控制烧嘴装置的方法实现的。 其中，根据要求的加热强度和功率接通和/切断多孔烧嘴段。如果被接 通或者切断的烧嘴段至少交替地布置成排或者例如棋盘状是有利的。

有利改进可从各项从属权利要求得知。

附图的简要说明

下面根据附图所示的实施例来详细说明本发明。

附图表示：

图1配料器加热、烘干和/或保温用的本发明烧嘴装置的视图；

图2图1烧嘴装置的平面图。

具体实施方式

图1表示一种特别是连铸机的配料器的加热、烘干和/或保温用的 烧嘴装置1的视图。烧嘴装置1具有一个烧嘴2，该烧嘴固定在支架3 上并借助带有回转支座4的支架3可进行旋转，即该支架构成一个回 转臂。其中，该烧嘴位于配料器5上方，例如在加热位置8并加热该 配料器，或者该烧嘴向上翻转到一个停放位置9，它基本上保持垂直， 于是可接近配料器，以便进行其他工作。回转臂例如借助液压或压缩 空气操作而可在这两个位置之间进行旋转。