[发明专利]防水透气性鞋的制造方法以及使用该方法制得的鞋

说明书

技术领域

本发明涉及用来制造防水透气性鞋的方法。

本发明还涉及使用该方法制得的鞋。

背景技术

众所周知，鞋子的舒适度不仅与正确的解剖学适配有关，而且与鞋内由于 出汗产生的水蒸气向外渗透有关。

常规情况下，透气性鞋使用天然材料，如皮革或者等同产品，但是这样的 鞋子在雨天或者恶劣天气里，由于其透气性，无法确保良好的防水性，实际上 很容易吸水，水还会渗过用于组装鞋子的缝合接缝。

出于这个原因，近年来市场上大量出现了几类鞋子，其鞋面与具有透气防 水薄膜(例如由Gore-等之类的材料制成的薄膜)的衬里结合起来。

例如在美国专利第US RE34890号中揭示了这样一种鞋。

该专利中揭示的鞋具有短袜形状的衬里，该衬里由织物构成，所述织物与 防水透气性薄膜相连，不仅能够防止水渗入鞋内，而且能够从足部向外透气。

但是这种鞋存在一些缺点，因为其允许水透过鞋面并在所述防水衬里与鞋 面的内表面之间积水。

这使得鞋在使用之后，需要相当长的时间来干燥。

不仅如此，这种积水现象会带来不适的湿冷之感，会增加鞋的重量，从而 降低使用者的舒适度。

另外，这种鞋必须使用内部衬里，将所述防水透气性薄膜结合在该内部衬 里之上，从而会提高生产成本。

薄膜和支承体(无论是毡材、织物或皮革)之间的结合是鞋类和服装领域 众所周知的，但是成卷的或片状的简单材料之间通常是粘合剂粘结，基本上 没有缝合接缝和重叠。这些方法的例子可以参见专利DE2737756和WO90/969。

这种防水化的材料为了能够用于制鞋，必须随后切割并缝合，而缝合的接 缝又必须例如通过合适的贴带(taping)工艺使其具有防水性能。但是，这种 方法的缺点在于，由于构成最终产品的不同材料具有不同厚度，这种缝合的 接缝通常很难防水。

另外，构成鞋子的鞋面的不同元件的缝合接缝以及重叠在其生产中是最关 键的点。

为了避免采用这种制鞋加工方法，过去人们设计了一种方法，使鞋面和薄 膜很容易直接粘合。WO02/11571和WO2004/112525实际上揭示了一种对已制 好的鞋面进行防水化处理的方法和设备。

这种方法在制造的最后阶段，在连上鞋底之前，将鞋子的鞋面从内面翻到 外面，套在适当的鞋楦上，所述鞋楦是刚性的，但是可以调适以张紧鞋面。根 据该专利，在一片或两片防水透气性薄膜的端部提供粘合剂并加热密封，然后 使用特殊的设备，例如加热的空气罩压制机(air bell press)对着所述由套有 鞋面的可调适的刚性鞋楦构成的三维组合件进行压制处理。最后，将所述鞋面 从所述可调适的鞋楦上取下，将其内面翻到外面，与组装好的鞋内底相连接 之后，与鞋底胶合在一起。

然而，上述制造方法存在一些局限性和缺点。

第一个局限性是需要特殊的弹性薄膜，因为这样排除了所有的没有伸展性 的薄膜，否则所述鞋面在适应三维鞋楦的过程中会发生破裂。

第二个局限之处在于鞋子的防水性，包括缝合元件附近和鞋面的插入件附 近的防水性，特别是鞋底与薄膜-鞋面组件相连区域的防水性。这种方法无法 确保缝合接缝附近的薄膜以及构成鞋面的插入件重叠处附近的薄膜的完美粘 合。

第三个局限之处在于制造方法，其生产时间冗长，所用设备因需要对三维 组合件进行压制而变得复杂。

发明内容

本发明的目的是提供一种制造防水透气性鞋的方法，这种方法简单快捷， 能够使用不甚复杂的设备。

该目的以及其他的目的在下文中将更清楚地体现，通过一种用来制造防水 透气性鞋的方法达成，所述方法包括以下步骤：

-制造鞋面的半成品部件，该部件完全打开，因此可以铺展在平坦表面上，

-在所述鞋面的内侧部分之上设置防水透气性薄膜，

-制造用于鞋面和薄膜之间的粘合剂粘结的部件，以免抑制组合件的透气 性，

-制造一种或多种型材(shape)，所述型材是基本平坦的，但是能够相对 于缝合接缝以及构成所述鞋面的外表面的叠置部件的不同厚度互补地成形，

-将所述薄膜牢固地与所述鞋面结合，所述鞋面的外侧部分的设置方式使 得外表面位于型材之上，

-通过提供余下的连接而完成所述鞋面，使其确立三维结构，将其与鞋内 底连接，