[发明专利]包括在换热器内并行相连的制冷剂导管的制冷装置

说明书

技术领域

本发明涉及包括制冷剂回路的制冷装置，其中所述制冷剂回路包 括在其中循环的制冷剂以便冷却至少一个制冷室，该制冷剂回路包括 至少一个换热器。

背景技术

制冷器是一种电操作的或气操作的装置，其提供冷却的内部用于 保存冷藏的物品。该内部中的温度一般高于0℃，例如在±2℃与±12℃ 之间。冷冻器是一种用于保存冷冻物品的对应的装置，并具有一内部， 其温度低于0℃，例如在-25℃与-4℃之间。冷藏与冷冻的组件具有 至少两个内部或两个区域，它们彼此相互分离以便保持不同的温度范 围。

这样的制冷装置具有用于制冷相应的内部的制冷剂回路。制冷剂 回路经由热耦合到其上的换热器吸收在内部出现的热量，并通过第二 换热器将热量消散到环境中。制冷剂回路可包括多个部件，例如冷凝 器、蒸发器、阀、流阻以及制冷剂导管。

在被称为无霜装置中，使用一种蒸发器，其与包含冷藏物品的制 冷室相分离，而被布置成在一个专用室内，且在该处产生冷却的空气， 使得内部被冷却。翅片式蒸发器通常用于此情况。

翅片式蒸发器包括连续的蒸发器管，其从蒸发器入口延伸到蒸发 器出口。为了用制冷剂完全充满这样的蒸发器并将其冷却到需要的温 度，取决于蒸发器的尺寸与管的容量，需要相应的时间，且在蒸发器 出口处蒸发器也达到需要的制冷温度之前，发生特定的延迟。结果， 蒸发器在经历了特定的延迟之前不会达到其最大制冷性能。

发明内容

本发明的目的是实现一种制冷装置，其实现了高水平的工作效率 并尤其快速地提供了制冷性能。

该目标通过独立权利要求中限定的制冷装置而实现。

进一步的有利实施例与进步(在每种情况下可被单独运用或可以 适合的方式彼此自由组合)形成了独立权利要求的主题，或在下面的 说明中将更为详细地解释。

本发明的制冷装置包括制冷剂回路，在该制冷剂回路中循环有制 冷剂以便冷却至少一个制冷室，该制冷剂回路包括带有制冷剂导管的 换热器，该换热器包括至少两个并行相连(平行相连)的制冷剂导管。

作为在换热器中制冷剂导管平行布置的结果，用于将制冷剂完全 充满换热器的时间被缩短。为此目的，制冷剂回路中的制冷剂流在换 热器的入口处被分到换热器的两个或多个独立区域中，然后在独立的 制冷剂导管内被并行地引导。

假设多个并行相连的制冷剂导管具有对应于传统换热器全长的全 长，且假设制冷剂导管的横截面是相同的，则并行相连的制冷剂导管 的流阻仅为具有单一长制冷剂导管的传统换热器的流阻的四分之一。

不止两个制冷剂导管，例如3至5个制冷剂导管可被并行相连。 各所述导管可在它们的整个长度内并行相连或者通过连接导管分开并 彼此相连。

流阻的这种减小提高了制冷装置的效率并确保了制冷室的更快速 制冷。

例如，由于蒸发器的降低的流阻，制冷剂导管内局部存在的绝对 压力降低。这样的效果是液态制冷剂必须仅在较低压力蒸发。结果， 制冷输出增加。此外，较低的内部压力支持制冷剂从液相向气相的更 完全的相变，且更大比例的液态制冷剂蒸发，而更小比例的液态制冷 剂返回到压缩机。

所有的蒸发器的效率都被提升。

有利地，制冷剂导管是挤出成型的。

在所谓的挤出成型工艺中，诸如金属的移动缓慢的硬化材料以相 应高压力和/或高温度被连续地挤压通过一喷嘴。对此，如果必须匀化 的话，则材料首先熔化，并在借助挤压机在高压下被挤压通过喷嘴。 从喷嘴一出来，材料在适当的冷却之后设定并固化。

取决于喷嘴形状，挤出成型的材料的横截面可被预限定。具体地， 挤出成型工艺允许制造带有任何横截面形状的中空的成型件。

然而，通过适当地设定喷嘴处的压力与流条件，可以用挤出工艺 不仅生产杆形中空的成型件，还可以生产弯曲的中空的成型件。例如， 为了制造弯曲的中空的成型件，在喷嘴处，在弯曲的外侧比该弯曲的 内侧有更多的材料被供应。

也可以利用挤出工艺制造多通道式制冷剂导管，即，包括多个并 行连接的制冷剂通道的制冷剂导管。以这样的方式，通过单一的多通 道式制冷剂导管实现了多个制冷剂导管的并行连接。