[发明专利]氟树脂包覆辊及其制造方法

权利要求书

1.一种氟树脂包覆辊，其特征在于，在具有在辊基材上依次设置有橡胶层和氟树脂层这样的层状结构的氟树脂包覆辊中，所述氟树脂层是厚度大于或等于10μm而小于20μm的氟树脂管的包覆层。

2.权利要求1所述的氟树脂包覆辊，其中所述氟树脂层是厚度为13～18μm的氟树脂管的包覆层。

3.权利要求1所述的氟树脂包覆辊，其中所述氟树脂管是四氟乙烯/全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA)管。

4.权利要求1所述的氟树脂包覆辊，其中所述氟树脂管是厚度为13～18μm的非热收缩性PFA管。

5.权利要求1所述的氟树脂包覆辊，其中，隔着粘结剂层，所述氟树脂管包覆在所述橡胶层上。

6.权利要求1所述的氟树脂包覆辊，其中所述橡胶层是由含有耐热性橡胶和导热性填料的橡胶组合物形成的、导热率为0.6～4.0W/(m·k)的导热性橡胶层，其中所述耐热性橡胶为选自由硅橡胶和氟橡胶组成的组中的至少一种橡胶。

7.权利要求6所述的氟树脂包覆辊，其中所述导热性填料是选自由碳化硅、氮化硼、氧化铝、以及氮化铝所组成的组中的至少一种导热性填料。

8.权利要求6所述的氟树脂包覆辊，其中所述橡胶组合物是含有碳化硅的单组分加成型液态硅橡胶。

9.权利要求1所述的氟树脂包覆辊，其中所述辊基材是环带型的金属管或耐热性树脂管。

10.一种氟树脂包覆辊的制造方法，其特征在于，在具有在辊基材上依次设置有橡胶层和氟树脂层这样的层状结构的氟树脂包覆辊的制造方法中，包括以下的各工序：

(1)工序1，在辊基材上形成橡胶层；

(2)工序2，准备厚度为大于或等于10μm而小于20μm、并且内径小于所述橡胶层的外径的氟树脂管；

(3)工序3，在所述橡胶层的外周面、或所述氟树脂管的内周面、或者这二者上涂覆粘结剂；以及

(4)工序4，一边对所述氟树脂管的一端进行扩径，一边将该氟树脂管包覆到所述橡胶层上。

11.权利要求10所述的氟树脂包覆辊的制造方法，其中，对于所述氟树脂管而言，当将所述橡胶层的外径设定为d₁、将所述氟树脂管的内径设定为d₂时，根据下式

D＝[(d₁-d₂)/d₁]×100

算出的径差D满足大于0％而小于或等于10％的范围。

12.权利要求10所述的氟树脂包覆辊的制造方法，其中在所述工序3中使用的是在25℃时测定的粘度为小于或等于10Pa·s的粘结剂。

13.权利要求10所述的氟树脂包覆辊的制造方法，其中所述辊基材是环带型的金属管或耐热性树脂管。

14.权利要求10所述的氟树脂包覆辊的制造方法，其中所述氟树脂管的厚度为13～18μm。

15.权利要求10所述的氟树脂包覆辊的制造方法，其中所述氟树脂管是四氟乙烯/全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA)管。

16.权利要求10所述的氟树脂包覆辊的制造方法，其中所述氟树脂管是厚度为13～18μm的非热收缩性PFA管。

17.权利要求10所述的氟树脂包覆辊的制造方法，其中所述橡胶层是由含有耐热性橡胶和导热性填料的橡胶组合物形成的、导热率为0.6～4.0W/(m·k)的导热性橡胶层，所述耐热性橡胶是选自由硅橡胶和氟橡胶组成的组中的至少一种橡胶。

18.权利要求17所述的氟树脂包覆辊的制造方法，其中所述导热性填料是选自由碳化硅、氮化硼、氧化铝、以及氮化铝组成的组中的至少一种导热性填料。

19.权利要求17所述的氟树脂包覆辊的制造方法，其中所述橡胶组合物是含有碳化硅的单组分加成型液态硅橡胶。

20.权利要求10所述的氟树脂包覆辊的制造方法，其中在所述工序4中，通过安装在所述氟树脂管的一端上的多个卡盘，牵拉该氟树脂管的一端的开口部位，以使其扩张，接着，将形成有橡胶层的辊基材插入到该氟树脂管的开口部位中，并使该氟树脂管的内周面与所述橡胶层的外周面相接触，由此，一边对该氟树脂管进行扩径，一边将该氟树脂管包覆到所述橡胶层上。