[发明专利]低温韧性优良的压制加工用热浸镀高强度钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种低温韧性优良的压制加工用热浸镀高强度钢板，其特征在于， 具有冷轧钢板和形成于所述冷轧钢板表面上的热浸镀层；

所述冷轧钢板以质量％计含有

C：0.0005～0.0050％、

Si：大于0.3％且为1.0％以下、

Mn：0.70～2.0％、

P：0.05％以下、

Ti：0.010～0.050％、

Nb：0.010～0.040％、

B：0.0005～0.0030％、

S：0.010％以下、

Al：0.01～0.30％、

N：0.0010～0.01％，

余量为Fe及不可避的杂质；

在将Ti含量(％)表示为[Ti]、将B含量(％)表示为[B]、将P含量 (％)表示为[P]时，由下述式<A>表示的TB^*为0.03以上且0.055以下， 并且满足下述式<B>，

TB^*＝(0.11-[Ti])/(ln([B]×10000)) <A>，

[P]≤10×[B]+0.03                 <B>，

并且所述热浸镀高强度钢板的直角对接状缝焊部的拉伸试验中的延性 脆性转变温度为-40℃以下。

2.根据权利要求1所述的低温韧性优良的压制加工用热浸镀高强度钢 板，其特征在于，所述冷轧钢板以质量％计还含有以下元素中的1种或2 种以上：Cu：0.01～1％、Ni：0.01～1％、Cr：0.01～1％、Mo：0.001～1％；

和/或

As、Sn、Pb、Sb各元素的含量以质量％计不超过以下的量，并且，这 些元素的含量的总量不超过0.02％，As：0.012％、Sn：0.010％、Pb：0.004％、 Sb：0.004％。

3.根据权利要求1或2所述的低温韧性优良的压制加工用热浸镀高强 度钢板，其特征在于，形成于所述冷轧钢板表面上的热浸镀层含有1～8.8％ 的Zn和余量为Sn：91.2～99.0％及不可避的杂质，该镀层附着量为每单面 10～150g/m²。

4.根据权利要求1或2所述的低温韧性优良的压制加工用热浸镀高强度 钢板，其特征在于，按拉深比为1.9而成形加工后的耐二次加工脆性温度为 -50℃以下。

5.一种低温韧性优良的压制加工用热浸镀高强度钢板的制造方法，其 特征在于，具有以下工序：对具有权利要求1或2中记载的成分组成的钢 水进行连续铸造而得到板坯的工序；在加热为1050℃以上且1245℃以下进 行5小时以内、精加工温度为Ar₃温度以上且910℃以下、卷取温度为750 ℃以下的条件下对所述板坯进行热轧而得到热轧卷材的工序；以50％以上 的冷轧率对所述热轧卷材进行冷轧而形成规定厚度的冷轧卷材的工序；在 再结晶温度以上的温度下对所述冷轧卷材进行退火，然后对卷材表面实施 热浸镀的工序。

6.根据权利要求5所述的低温韧性优良的压制加工用热浸镀高强度钢 板的制造方法，其特征在于，具有如下工序：在再结晶温度以上的温度下 对所述冷轧卷材进行退火，然后以镀层含有1～8.8％的Zn和余量为Sn： 91.2～99％及不可避的杂质、且镀层附着量为每单面10～150g/m²的方式 对卷材表面实施热浸镀。

7.根据权利要求5或6所述的低温韧性优良的压制加工用热浸镀高强 度钢板的制造方法，其特征在于，在实施热浸镀之前实施Fe-Ni的预镀。