[发明专利]高强度热镀锌钢板及其制造方法有效

专利信息
申请号: 200880011939.0 申请日: 2008-04-07
公开(公告)号: CN101657558A 公开(公告)日: 2010-02-24
发明(设计)人: 高木周作;川边英尚;长谷川浩平;大居利彦;冲田泰明;樱井理孝 申请(专利权)人: 杰富意钢铁株式会社
主分类号: C22C38/38 分类号: C22C38/38;C23C2/06;C23C2/28;C21D8/02;C21D9/46
代理公司: 中原信达知识产权代理有限责任公司 代理人: 樊卫民;郭国清
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 强度 镀锌 钢板 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种高强度热镀锌钢板,钢板组成为:以质量%计,含有C:0.05%以上且小于0.12%、Si:0.01%以上且小于0.35%、Mn:2.0~3.5%、P:0.001~0.020%、S:0.0001~0.0030%、Al:0.005~0.1%、N:0.0001~0.0060%、Cr:大于0.5%且在2.0%以下、Mo:0.01~0.50%、Ti:0.010~0.080%、Nb:0.010~0.080%及B:0.0001~0.0030%,余量为Fe及不可避免的杂质,

具有含有体积百分率为20~70%、并且平均结晶粒径为5μm以下的铁素体相的组织,

拉伸强度为980MPa以上,而且在钢板表面上具有每单面的附着量为20~150g/m2的热镀锌层。

2.一种高强度热镀锌钢板,钢板组成为:以质量%计,含有C:0.05%以上且小于0.12%、Si:0.01%以上且小于0.35%、Mn:2.0~3.5%、P:0.001~0.020%、S:0.0001~0.0030%、Al:0.005~0.1%、N:0.0001~0.0060%、Cr:大于0.5%且在2.0%以下、Mo:0.01~0.50%、Ti:0.010~0.080%、Nb:0.010~0.080%及B:0.0001~0.0030%,余量为Fe及不可避免的杂质,

具有如下钢组织:以体积百分率计,含有20~70%的平均结晶粒径为5μm以下的铁素体相和30~80%的平均结晶粒径为5μm以下的贝氏体相和/或马氏体相,剩余组织为5%以下,

拉伸强度为980MPa以上,而且在钢板表面上具有每单面的附着量为20~150g/m2的热镀锌层。

3.一种高强度热镀锌钢板,钢板组成为:以质量%计,含有C:0.05%以上且小于0.10%、Si:0.01%以上且小于0.35%、Mn:2.0~3.5%、P:0.001~0.020%、S:0.0001~0.0020%、Al:0.005~0.1%、N:0.0001~0.0050%、Cr:大于0.5%且在2.0%以下、Mo:0.01~0.50%、Ti:0.010~0.080%、Nb:0.010~0.080%及B:0.0001~0.0030%,余量为Fe及不可避免的杂质,

具有含有体积百分率为20~60%、并且平均结晶粒径为5μm以下的铁素体相的组织,

拉伸强度为980MPa以上,而且在钢板表面上具有每单面的附着量为20~150g/m2的热镀锌层。

4.一种高强度热镀锌钢板的制造方法,将钢坯经过热轧工序后,卷取为卷材,然后冷轧,之后实施热镀锌,从而制造热镀锌钢板时,

在所述热轧工序中,将钢坯加热温度设为1150~1300℃、热轧终轧温度设为850~950℃进行热轧后,将热轧终轧温度~(热轧终轧温度-100℃)的温度范围的平均冷却速度设为5~200℃/秒进行冷却,在400~650℃的温度下卷取为卷材,

冷轧后,将从200℃至中间温度的1次平均升温速度设为5~50℃/秒而加热至中间温度500~800℃,进而将从该中间温度至退火温度的2次平均升温速度设为0.1~10℃/秒而加热至750~900℃的退火温度,在该退火温度范围内保持10~500秒后,以1~30℃/秒的平均冷却速度冷却至450~550℃,接着实施热镀锌处理或在热镀锌处理之后进一步实施合金化处理,

所述钢坯的组成为:以质量%计,含有C:0.05%以上且小于0.12%、Si:0.01%以上且小于0.35%、Mn:2.0~3.5%、P:0.001~0.020%、S:0.0001~0.0030%、Al:0.005~0.1%、N:0.0001~0.0060%、Cr:大于0.5%且在2.0%以下、Mo:0.01~0.50%、Ti:0.010~0.080%、Nb:0.010~0.080%及B:0.0001~0.0030%,余量为Fe及不可避免的杂质。

5.一种高强度热镀锌钢板的制造方法,将钢坯经过热轧工序后,卷取为卷材,然后酸洗,接着进行冷轧,之后实施热镀锌,从而制造热镀锌钢板时,

在所述热轧工序中,将钢坯加热温度设为1150~1300℃、热轧终轧温度设为850~950℃进行热轧后,将热轧终轧温度~(热轧终轧温度-100℃)的温度范围的平均冷却速度设为5~200℃/秒进行冷却,在400~600℃的温度下卷取为卷材,

接着,酸洗后进行冷轧,然后将从200℃至中间温度的1次平均升温速度设为10~50℃/秒而加热至中间温度500~800℃,进而将从该中间温度至退火温度的2次平均升温速度设为0.1~10℃/秒而加热至750~900℃的退火温度,在该退火温度范围内保持10~500秒后,以1~30℃/秒的平均冷却速度冷却至450~550℃,接着实施热镀锌处理或在热镀锌处理之后进一步实施合金化处理,

所述钢坯的组成为:以质量%计,含有C:0.05%以上且小于0.10%、Si:0.01%以上且小于0.35%、Mn:2.0~3.5%、P:0.001~0.020%、S:0.0001~0.0020%、Al:0.005~0.1%、N:0.0001~0.0050%、Cr:大于0.5%且在2.0%以下、Mo:0.01~0.50%、Ti:0.010~0.080%、Nb:0.010~0.080%及B:0.0001~0.0030%,余量为Fe及不可避免的杂质。

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