[发明专利]光学制品及其制备方法

说明书

背景技术

本发明涉及可用于控制显示装置中的光的光学制品。光学制品具有结 构化表面并且可以通过挤出法来制造。

显示装置(例如液晶显示(LCD)装置)用于多种应用中，这多种应用包 括计算机监视器、电视机、手持装置、数码静态相机、摄像机等等。与采 用阴极射线管的传统显示装置相比，LCD装置提供的一些优点在于，它们 通常重量较轻、体积较小并且能耗较低。通常由光学耦合到LCD面板的一 个或多个线光源或点光源对LCD面板进行背光照明，使得图像得以产生。

在显示装置中使用光学膜是熟知的。就背光显示装置而言，为了以高 均匀度的亮度来产生显示，通常使用多个不同的光学膜。例如，为了漫射 从光源传播的光，使得位于面板相对侧的观察者可识别这些光，可以在光 源和显示面板之间设置漫射膜。然而，漫射膜会降低在显示面板处观察到 的整体亮度，这是不期望发生的。因此，通常理想的是利用增亮膜，该增 亮膜可以将光重新导向并且循环，由此提供有时被称作光增益的功能。

需要开发出光学制品，使光学制品适用于显示装置并且具有改善的光 学和机械性能，但是可以以低成本来制造。

发明内容

本文公开了一种光学制品。在一个方面，光学制品包括：顶层，所述 顶层具有准直光的顶部结构化表面；芯层，所述芯层固定到所述顶层，与 所述顶部结构化表面相对；以及底层，所述底层固定到所述芯层，与所述 顶层相对；其中：所述顶层和所述芯层中的任一个包含第一可挤出聚合 物，所述第一可挤出聚合物的挠曲模量如根据ASTM D790测量的大于 2.5GPa，并且另一层包含第二可挤出聚合物，所述第二可挤出聚合物的挠 曲模量如根据ASTM D790测量的为2.5GPa或更小，冲击强度如根据ASTM D256测量的大于约40J/m，并且断裂拉伸伸长率如根据ASTM D638测量的 大于约5％；并且所述底层包含第三可挤出聚合物。所述光学制品的底层可 以包括与所述芯层相对的底部结构化表面，其中，所述底部结构化表面漫 射光。

在另一个方面，所述光学制品还可以具有粗糙可剥离表皮层，所述粗 糙可剥离表皮层操作性地连接到所述顶部结构化表面和/或所述底部结构化 表面，所述粗糙可剥离表皮层包含连续相和分散相，所述连续相包括连续 相聚合物并且所述分散相包括颗粒或分散相聚合物，所述分散相聚合物与 所述连续相聚合物不混溶。

本文还公开了一种制备光学制品的方法。在一个方面，所述方法包 括：提供第一可挤出聚合物，所述第一可挤出聚合物的挠曲模量如根据 ASTM D790测量的大于2.5GPa；提供第二可挤出聚合物，所述第二可挤出 聚合物的挠曲模量如根据ASTM D790测量的为2.5GPa或更小，冲击强度如 根据ASTM D256测量的大于约40J/m，并且断裂拉伸伸长率如根据ASTM D638测量的大于约5％；提供第三可挤出聚合物；将所述第一可挤出聚合 物、所述第二可挤出聚合物和所述第三可挤出聚合物共挤出，以分别形成 顶层、芯层和底层，所述芯层固定到所述顶层和所述底层；以及使用模制 工具将所述顶层的顶面结构化，由此形成准直光的顶部结构化表面。还可 以将所述第二可挤出聚合物、所述第一可挤出聚合物和所述第三可挤出聚 合物共挤出，以分别形成顶层、芯层和底层。

在另一个方面，如果所述光学制品包括底部结构化表面，则所述方法 还包括：将所述底层的底部表面结构化，以形成漫射光的底部结构化表 面，其中，所述结构化的步骤包括：使所述底部表面与模制工具接触；或 者将粗糙可剥离表皮层操作性地连接到所述底部表面，所述粗糙可剥离表 皮层包含连续相和分散相，所述连续相包括连续相聚合物并且所述分散相 包括颗粒或分散相聚合物，所述分散相聚合物与所述连续相聚合物不混 溶。

本文还公开了一种光学体，在所述光学体中，所述光学制品的所述底 层固定到光学膜。在一个方面，所述光学体包括固定到所述光学膜的单个 光学制品，并且所述光学膜可以包括偏振膜、反射偏振膜、漫射混合反射 式偏振膜、漫射膜、增亮膜、转向膜、反射镜膜、或其组合。在另一个方 面，所述光学体包括第二光学制品，所述第二光学制品固定到所述光学 膜，使得所述光学固定到每个光学制品的底层。在另一个方面，所述光学 体可以具有粗糙可剥离表皮层，所述粗糙可剥离层操作性地连接到所述光 学制品的所述顶部结构化表面和/或所述第二光学制品的所述顶部结构化表 面。