[发明专利]用于膏状物罐的多色印刷和压制的盖以及用于制造这种盖的方法

说明书

技术领域

罐

罐作为包装是长期已知的。所述罐可以由各种不同的材料制成，如金属板、木材、塑料。金属板罐可以由不同的金属制成，例如由铝、钢、黄铜。这种罐可以由金属板材通过剪裁、折叠、卷边或钎焊或者熔焊制成。另一种可能性是冷成形，特别是深拉。此时，可以取消对板材棱边的相互接合。

背景技术

罐可以通过盖封闭。盖可以设想具有很多各种不同的构型：存在翻转盖(烟盒)、螺纹盖(油罐)、插塞盖(茶罐、饼干罐或Nivea(妮维雅)罐)。所述盖也可以固定地与罐相连，如保藏罐那样。

罐和/或盖通常设计成用于广告功能。为此，根据制造者的期望，用漆和颜料对壁部材料进行涂覆、抛光、加标签和/或压印。也可以用漆和颜料、金属或塑料设置内部涂层。

罐可以具有多种可设想的形状：所述罐在俯视图中可以成形为矩形的、椭圆形的、圆形、八角形的、星形的或不规则形的(例如“加菲猫”式的猫形，“米老鼠”式的鼠形)。

多数实际使用的罐在罐底部和壁部之间具有直角，当在包装箱中运送多个罐时这可以保持空间需求较小。相反，盖在上侧通常不是平的，而是具有不同程度的隆起。

发明内容

本发明的内容是罐，其盖设计成多色并且是压印的，特别是涂漆和印刷的、具有题字的盖，所述题字多色地显示并且还通过压印突出。本发明特别涉及这样的盖，所述盖由铝深拉而成、是圆形的、隆起的并且可以在批量生产中制造。

涂漆和深拉的铝制盖的制造本身是已知的。具有高生产率的制造方法采用组合的切割、拉伸、滚边工具。

这种工具通过曲轴驱动并允许在一分钟之内制造200个盖。每次行程从板材片中冲裁出一个盖，并接着对其进行深拉。对盖边缘上剩余的边缘进行滚边，从而可将制成的盖吹出。

附图说明

在图1中示出合适的工具。同样还示出了在一个循环期间该工具的运动。该附图这里示出传统的循环以及根据本发明的循环的原理。

具体实施方式

所述工具由下部工具(1)、(2)、(3)和上部工具(4)和(5)组成。下部工具具有芯部(1)、切割环(3)和所谓的折叠保持件(2)。折叠保持件(2)在朝向芯部(1)的上侧上具有滚边环(2a)。

上部工具由冲头(4)和推进件(5)组成，冲头围绕所述推进件布置。这种由上部和下部工具组成的组合在图1中示出。上部工具通过曲轴驱动。在上止点(0°)处，上部工具处于其在一个循环期间的最高位置。

在将板材片引导到下部工具之上之后，开始所述循环(图1A)：上部工具下降到下部工具上，并以冲头(4)触碰板材片，并将其挤压到折叠保持件(2)上。这大概在135°的曲轴位置处(行程的6/8)发生。

在曲轴进一步的继续运动中(图1B)，折叠保持件(2)缓慢下降，由此切割环(3)从板材片中切割出圆板(同样135°)。

在循环进一步的直至下止点(图1C)的进程中，冲头(4)和折叠保持件(2)缓慢地向下前进，由此通过芯部(1)由圆板缓慢地形成盖。此时材料缓慢地在折叠保持件(2)和冲头(4)之间滑动通过，由此形成盖的侧壁。在行程的约7/8之后，推进件(5)弹性地放置到芯部(1)上。现在在芯部(1)和推进件之间形成盖的上侧。

在行程的最后1/8(图1D)，推进件(5)保持不动，冲头(4)继续移动。在下止点(180°)处形成帽形的结构物。这里，帽沿位于芯部(1)和冲头之间。

在曲轴通过下止点之后重新向上运动时(图1E)，首先向上推动折叠保持件(2)，此后，冲头(4)缓慢地向回偏移，推进件(5)仍保持在行程的1/8处不动。由此，所留下的帽沿被压入折叠保持件的滚边环并将其形成为盖的滚边形的边缘。这在180°至约200°的曲轴位置之间发生。

接着重新从下部工具上除去上部工具(图1F)并一起取下完成成形的盖(图1G)。所述盖在330°至360°之间的曲轴位置中通过顶出行程和气流(图1H)从工具中吹出。

新型的机器允许实现每分钟约200个行程，由此利用一个工具每小时可以成形大约12000个盖。通常同时采用3至5个工具，由此，每小时可以制造36000-60000个盖。