[发明专利]单向性电磁钢板的制造方法有效
申请号: | 200880013394.7 | 申请日: | 2008-04-22 |
公开(公告)号: | CN101668596A | 公开(公告)日: | 2010-03-10 |
发明(设计)人: | 向井圣夫;林申也;田中笃史;三村洋之;宇都久隆 | 申请(专利权)人: | 新日本制铁株式会社 |
主分类号: | B21B3/02 | 分类号: | B21B3/02;B21B1/22;C22C38/00;C22C38/06;C22C38/60;H01F1/16;H01F41/02;C21D8/12 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 | 代理人: | 段承恩;田 欣 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 单向性 电磁 钢板 制造 方法 | ||
1.一种单向性电磁钢板的制造方法,将以质量%计含有C:0.025~ 0.10%、Si:2.5~4.5%、Mn:0.03~0.55%和Al:0.007~0.040%的电磁钢 板坯加热至1100~1450℃,实施热轧,制成为热轧板后,实施热轧板退火, 接着采用可逆轧机实施多次的冷轧,然后实施一次再结晶退火,接着实施 二次再结晶退火,从而制造单向性电磁钢板,该制造方法的特征在于,
(a)使用直径为55mm以上且小于105mm的工作辊进行第一次的冷轧、 或第一次和第二次的冷轧;
(b)使用直径为105mm以上且小于150mm的工作辊进行从第二次或 第三次以后直至最后一次前的冷轧;
(c)使用直径为55mm以上且小于105mm的工作辊进行最后一次的冷 轧。
2.根据权利要求1所述的单向性电磁钢板的制造方法,其特征在于, 上述第一次以及最后一次的冷轧的工作辊的直径为70~95mm。
3.根据权利要求1所述的单向性电磁钢板的制造方法,其特征在于, 上述从第二次或第三次以后直至最后一次前的冷轧的工作辊的直径为 115mm以上且小于150mm。
4.根据权利要求1或2所述的单向性电磁钢板的制造方法,其特征在于, 在上述从第二次或第三次以后至最后一次前的冷轧中,在轧制之间进行 100~350℃、1分钟以上的时效处理。
5.根据权利要求4所述的单向性电磁钢板的制造方法,其特征在于, 利用加工放热进行上述时效处理。
6.根据权利要求1或2所述的单向性电磁钢板的制造方法,其特征在于, 上述冷轧的次数为3~7。
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