[发明专利]用于复合层压板的制备组合物

说明书

技术领域

本发明涉及用于预浸料的组合物，其给出良好的流动性质并需要更少的增稠时间。该组合物为用于预浸料的树脂糊，基于包含不饱和聚酯或乙烯基酯及纤维的模制混合物。本发明也涉及生产预浸料的方法和热固性玻璃纤维增强复合层压板。 

发明背景 

本发明涉及热固性玻璃纤维增强复合层压板的领域，尤其是用作高压绝缘材料的复合层压板。通常通过使预浸薄板经过压制步骤来生产这种热固性薄板，在该步骤中，预浸薄板形成为所需形状，并在升高的压力和温度下固化。 

使用增稠剂以获得可经过操作而加载在模具中的预浸材料是常用的预浸技术。异氰酸酯与羟基快速反应，并因此经常在与含羟基的聚合物或与多元醇一起时用作增稠剂，以获得快速的增稠周期。通过制备包括含羟基的聚合物和异氰酸酯的组合物并掺入玻璃纤维增强材料来生产预浸料。在生产复合层压板方面可能出现的问题是，树脂混合物的差的模内流动(mould flow)性质可能导致缺陷，例如，压制过程中预浸料中的孔隙和纤维未对准。此外，迄今已知的预浸料在可以进行压制处理前需要经受可能持续数天的熟化，即使在使用高温时也是如此。 

需要具有改进的模内流动性质的预浸料组合物，并允许更有效地制备用于生产热固性玻璃纤维增强复合层压板的预浸料。 

发明概述 

本发明的目标是用于制备预浸料的组合物，其具有改进的模内流动性质，并利用新的增稠技术，允许更有效地制备预浸料，因此也给出了 改进的和更经济的热固性玻璃纤维增强复合层压板的生产方法。通过权利要求1所定义的组合物实现了这一目标。 

根据本发明，新的增稠技术基于使用至少两种不同的基础热固性聚合物成分的混合物，包含与用于组合物中的增稠剂反应的基团的第一基础热固性聚合物成分，不包含任何与增稠剂反应的基团的第二基础热固性聚合物成分。通过这种方法，可以改进模内流动性质和预浸料及随后的热固性玻璃纤维增强复合层压板的质量。通过在组合物中包含聚醚多元醇和催化剂，也可以控制和改善增稠水平和增稠率，且可以减少增稠阶段所需的时间和能量。 

本发明也涉及制备预浸料的方法，其中使用本发明的组合物，而且涉及生产热固性玻璃纤维增强复合层压板的方法，其中所述预浸料是起始原料。 

发明详述 

本发明的组合物是用于制备预浸料的树脂糊，其包含不饱和聚酯或乙烯基酯、催化剂、增稠剂和交联引发剂。不饱和聚酯或乙烯基酯包含两种不同的聚合物类型，第一种与增稠剂反应，第二种不与增稠剂反应。通过选择特定的比例，可以改进和调节压制预浸料过程中树脂组合物的流动性质，以适应于压制的条件。组合物进一步包含聚醚多元醇，其在室温下导致快速增稠。 

用于生产预浸复合层压板的组合物包含以下成分：A)与增稠剂反应的不饱和聚酯或乙烯基酯，OH-基团或其它反应基团；B)不与增稠剂反应的不饱和聚酯或乙烯基酯；C)催化剂；D)增稠剂；E)交联引发剂；F)聚醚多元醇。此外，它也可能包含G)脱模剂、H)填料和I)着色剂。 

成分A 

树脂糊组合物的成分A由与增稠剂反应的不饱和聚酯或乙烯基酯组成。该成分在本说明书中也被称为聚合物A。该聚合物的反应基团主要是OH-基团，但具有与增稠剂反应的其它基团的聚合物也包括在本发明范围内。为了简便起见，聚合物A的反应基团在下文称为OH-基团。聚合物A可以以占总树脂含量(即，成分A、B的总重量)的75-99重量％的量存在。聚酯或乙烯基酯的羟值优选为15-60，其使得产生足够的增稠。聚合物的分子量优选是5000-30000。用作该配方中的成分A的树脂的例子是Reichhold供应的Polylite 680-000、Polylite 650-000和Ashland供应的Aropol S599。用作成分A的乙烯基酯的例子是Ashland供应的Derakane 470-300和Reichhold供应的Dion 9400。

成分B 

B成分由不具有与增稠剂反应的基团的不饱和聚酯或乙烯基酯组成。在本说明书中，该成分也被称为聚合物B。聚合物B可以以占总树脂含量(即，成分A、B的总重量)的1-25重量％的量存在。用作成分B的树脂的例子是Reichhold供应的Dion 388、Dion VE 1089、Polylite31703-00。 

成分C