[发明专利]耐磨损层

说明书

本发明涉及一种根据权利要求1的上位概念的耐磨损层，其具有嵌 入到基质材料中的由不均匀形状的硬质材料颗粒和基本上无切割边缘 的、圆形的固体颗粒构成的混合物，以及所述耐磨损层的用途，用来 制造在用于制造镶花地板、层压地板、家具表面或工作板的，木材、 装饰纸或印有装饰图案的木质纤维板上的耐磨损表面，以及用于制造 由金属、玻璃、陶瓷、塑料、混凝土或其它材料制成的载体材料上的 耐磨损表面层，用来制造用于涂覆瓷砖的瓷砖釉，和用来制造用于金 属容器或用于化学工业的反应器但也用于家用器具和配件的搪瓷。

通常已知的是，家具、地板、陶瓷或一般日常用品的表面由各种 材料密封，以便一方面保护表面且另一方面赋予其装饰性外观。为此 使用各种基质材料，它们用来降低表面对机械、热或化学负荷的敏感 性，并且同时赋予其装饰性的外观。所述基质材料通常是热固性塑料、 热塑性塑料或弹性体塑料，它们在温度作用或辐射下可硬化的。

特别是家具和地板的表面通常暴露于强机械负荷下，且必须相应 地得到保护。

通常还已知的是，通过施加所谓的高压层合物给家具、地板等的 表面赋予装饰性外观。在此，所述层合物通常由三种不同的层构成， 染色的或印刷的装饰纸、位于其上的透明贴面纸和多个位于其下的所 谓的芯纸，其用作装饰纸和贴面纸的载体。通常所有三种纸都用可热 固化的人造树脂浸渍过。

其它实施方式是已知的，其中用贴面纸覆盖装饰纸并直接热压到 木质纤维板上，还有一种方法，其中将装饰图案直接压制到经预处理 的且涂有底漆的木质纤维板上，并随后用填充有氧化铝硬质材料的基 于丙烯酸酯的清漆涂覆，并随后辐射硬化。

作为可热固化的和/或可辐射硬化的人造树脂或漆体系特别适合 的是酚醛树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂、三聚氰胺树脂、 氨基塑料、聚氨酯以及由这些组分组成的混合物。过去一再尝试通过 将硬质材料颗粒嵌入到树脂层中(利用该树脂层例如涂覆核心浸渍 的装饰纸)来提高层合物的耐磨损性，。

因此，很多出版物和专利都描述了用于制造耐磨损装饰层或层合 物的相应方法，其中提到首先将基于氧化铝的粒子作为合适的硬质材 料颗粒用于制造耐磨损的装饰层。在此，所述粒子的平均颗粒尺寸的 优选范围为1-80μm。

例如，US 3,928,706 A描述了由芯纸、装饰纸、耐磨损层和贴面 纸构成的耐磨损装饰层的制造。将由可热固化的人造树脂与细分布于 其中的莫氏硬度为至少7的硬质材料构成的耐磨损层施加到装饰纸或 者贴面纸的表面上。所有三种纸都用可热固化的人造树脂浸渍过且以 常规方式通过如下方法加工成均匀的层合物：在约150℃的温度下在 高度抛光的挤压板之间挤压它们。

EP 0 519 242 A1描述了特别透明和光亮的耐磨损层，它通过如 下方式获得，即在装饰纸上配备耐磨损层，其含有覆盖有硅烷的硬质 材料。在这里也是通过挤压来加工成最终层合物。

在所有情况下，通过将硬质材料嵌入到贴面纸或装饰纸中或者用 硬质材料填充的液态涂盖层直接涂覆来制造耐磨损层合物表面，都会 导致在最终制成层合物时的重大问题，因为不仅在用高度抛光的挤压 板施加压力时的不连续操作的情况下，而且在用挤压带的连续操作的 情况下，由于与硬质材料颗粒的接触，挤压板或挤压带的表面被划伤 并且使得它们相对快地就变得无法使用。在制造耐磨损装饰层时，所 述挤压板磨损是一个关键的成本因素。

解决制造过程中的磨损问题的尝试通常通过避免硬质材料颗粒和 挤压板之间的直接接触来进行。

例如，WO 2006/013469描述了一种方法，其中首先将包含硬质材 料颗粒，例如金刚砂的第一聚合物层施加到基材上，随后将嵌入具有 相对高的硬度，但是低磨损性的粒子的第二聚合物层施加到第一耐磨 损层上。作为这类粒子例如提到玻璃球或玻璃纤维。

EP 1 319 524 A1描述了一种类似的方式，其中所述目的通过如 下方式实现，即使用包含具有相对高的硬度，但是低的固有磨损性的 球，特别是玻璃球的漆体系或浸渍树脂体系。在这种情况下，完全放 弃了使用真正的的硬质材料。