[发明专利]制备聚烯烃组合物的方法无效
申请号: | 200880014663.1 | 申请日: | 2008-05-02 |
公开(公告)号: | CN101679673A | 公开(公告)日: | 2010-03-24 |
发明(设计)人: | D·米莱西;P·普里勒;A·冯沙莫 | 申请(专利权)人: | 玛尔提贝斯股份有限公司 |
主分类号: | C08K3/36 | 分类号: | C08K3/36;C08L23/12;C08K7/00;C08J3/20 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 张 钦 |
地址: | 法国圣*** | 国省代码: | 法国;FR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 烯烃 组合 方法 | ||
1.借助至少一个配混挤出机,通过在粘弹性状态下的聚烯烃基体 内分散层状滑石,获得由含在230℃下在2.16kg下测量的流度指数为 2-100g/10min的聚丙烯的聚烯烃基体和矿物层状填料形成的热塑性组 合物的方法,其中所述矿物层状填料是通过Sedigraph装置并根据 AFNOR X11-683标准通过沉降方法测量的中值直径D50为至少1微米和 在引入到基体内之前层状指数为至少4且在热塑性组合物内测量时为至 少3的滑石,层状指数是指通过激光衍射方法使用根据AFNOR NFX 11-666标准的潮湿方法测量的颗粒的D50值和通过根据AFNOR X11-683 标准的Sedigraph沉降方法测量的D50值之差对通过Sedigraph测量的 D50值之比,所述方法包括(a)通过在与聚丙烯的操作温度至少相等的温 度下,加热和捏合所述组合物,形成聚丙烯基体和矿物层状滑石颗粒的 粘弹性混合物,(b)对该粘弹性混合物进行热机械操作,(c)从粘弹性混 合物中去除挥发性组分,(d)将从步骤(c)中得到的粘弹性混合物转化成 工业上可用的粒状材料,其特征在于,为了获得层状矿物滑石在聚丙烯 基体内的控制和均匀的分散与分布,同时保持层状矿物滑石颗粒的起始 的形貌特征,在步骤(a)和(b)过程中,将粘弹性混合物置于不大于200s-1的弱和控制的剪切速度下,和在步骤(b)中,在专用区内对粘弹性混合 物进行至少一个延伸和松弛循环,所述专用区是配混挤出机的至少一个 螺杆的总长度的至少25%。
2.权利要求1的方法,其中滑石的中值直径D50为1-2.5微米, 这通过Sedigraph来测量。
3.前述任何一项权利要求的方法,其中聚丙烯基体选自均聚物、 共聚物、或其混合物,聚丙烯通过以大于70%存在而保持为基体的主要 组分,并任选地混合有较小量的与聚丙烯相容或者已使得与之相容的其 他类型的聚烯烃。
4.权利要求1或2的方法,其中聚丙烯基体的流度指数为 5-55g/10min,这在230℃和2.16kg下测量。
5.权利要求1或2的方法,其中聚丙烯基体的流度指数为 55-100g/10min,这在230℃和2.16kg下测量。
6.权利要求1或2的方法,其中层状矿物滑石是水合硅酸镁或者 水合铝和镁的硅酸盐,并任选地混合有选自云母和煅烧高岭土的其他矿 物填料。
7.权利要求1或2的方法,其中基于聚烯烃基体和填料的结合重 量,层状矿物滑石在基体内的存在重量百分数为0.5-70%。
8.权利要求1或2的方法,其中在喂入到配混挤出机内之前,以 所需的比例以干燥形式一起混合聚烯烃基体和层状矿物填料。
9.权利要求1或2的方法,其中在操作温度选择为基体内的最粘 稠的聚烯烃组分的操作温度下进行步骤(a),所述操作温度介于具有最 低熔融温度的聚烯烃组分的熔融温度和/或最无定形聚烯烃组分的玻璃 化转变温度与聚烯烃组分的降解温度之间。
10.权利要求1或2的方法,其中在步骤(b)的过程中,在该方法 的步骤(b)期间,填充配混挤出机的至少一个螺杆中的相关螺纹到其体 积容量的100%。
11.权利要求1或2的方法,其中提供母炼胶形式的热塑性组合物, 以备进一步与主要基于聚丙烯均聚物或共聚物的其他热塑性组分配混。
12.权利要求1或2的方法,其中以通过任何plasturgic方法制 备热塑性最终产品用的备用胶料形式提供热塑性组合物。
13.通过前述任何一项权利要求的方法获得的热塑性组合物在使用 任何plasturgy技术制备产品中的用途,其中所述产品用于在机动车工 业、家庭用具工业、电子工业、建筑工业、制造工业、内部设计工业、 运动和休闲工业、包装和玩具中。
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