[发明专利]金属切削加工方法和半成品

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属切削加工方法，更具体地，涉及分别根据 权利要求1和权利要求4所述用于保护表面的方法以及相应的半成 品。

背景技术

在表面的金属切削加工过程中，这些表面通常覆盖有粘在上面 的箔，以保护表面免受外来物体的影响，即免受工具或加工残留物 的损伤，表面加工完成之后应该再去除这些箔。当运输具有较大表 面积的部件时，也会使用涂敷有粘合剂的箔来保护表面，例如精细 的钢板表面或已经完成喷漆的新车表面。箔可由不同材料组成。特 别地，保护箔可由聚烯烃制成，即，聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)。 聚烯烃的断裂伸长率超过200％。

在整个结构制造过程中，此类型的保护箔也用在航空器构造 中，以防止在其加工过程中航空器机身外壳的损伤。具体地，这些 加工处理是在外壳上钻孔以装配连接件。

然而，所述可商购的保护箔存在缺点，当在例如航空器外壳中 钻孔时，钻孔周围的外壳区域中的箔会变松，从而会在箔与航空器 的外壳之间形成帐篷状的腔体。从直接位于表面上的保护箔到分离 的保护箔的转变是模糊的，在两个区域之间不存在精确限定的边界 线。当箔变得分离时，其在钻孔边缘周围的保护作用就会受到限制 或完全丧失。此外，分离的箔会临时驻留在钻孔通道中，从而阻碍 钻孔机向前推进。就不再可能进行精确钻孔，或者仅可能在受限条 件下进行精确钻孔。当撕除箔时也会残余这类型的残留物，从而使 部件和用于连接两个部件的连接件之间发生堵塞，因此会导致不稳 定的连接。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种金属切削加工方法，其中，在 不降低钻孔效率的前提下保护半成品免受加工残留物的损伤。此 外，还类似地提供了相应的预加工半成品。

上述目的是通过根据权利要求1所述的金属切削加工方法和根 据权利要求4所述的半成品来实现的。本发明的优选实施方式形成 相关从属权利要求的主题。

本发明基于这样的事实，将箔施加于待加工的表面，该箔的断 裂伸长率较小。为了保证箔与表面之间的最佳粘合，箔涂敷有粘合 剂，一方面，粘合剂确保了足够的粘着力，另一方面，加工完成后 可轻松地将粘合剂从表面除去。因此，箔对表面的粘着力以及箔的 断裂伸长率必须以最佳方式彼此匹配。

根据本发明的用于具有预定形状和至少一个加工表面的半成 品的金属切削加工方法，包括以下步骤：将具有预定断裂伸长率的 保护箔以预定粘附力粘附在至少一个加工表面上，将金属切削工具 放置在该加工表面上方的预定位置，在预定时间内在预定方向上对 该工具施加预定的机械力以实施半成品情况下的金属切削处理，并 在预定时间长度之后将工具从至少一个加工表面提起，其特征在 于，通过粘附处理(process)，在保护箔和加工表面之间产生大约 10N/25mm的粘附力，并且使用断裂伸长率为80％至120％的保护 箔。

尤其是，在优选实施方式中本方法具有其它步骤，或在技术上 可行的和可取时具有其它步骤：

-至少一个加工表面具有底漆层，该底漆层上粘附有保护箔， 以及

-本方法具有至少一个用钻孔机进行的钻孔处理。

因此，根据本发明(提供了)由金属切削加工方法制造的具有 预定形状和至少一个加工表面的半成品，该方法包括以下步骤：将 金属切削工具放置在至少一个加工表面上方的预定位置，在预定时 间长度内在预定方向上对该工具施加预定的机械力以在半成品上 实施金属切削处理，并在预定时间长度之后将工具从至少一个加工 表面提起，其中，该半成品包括以预定粘附力粘附在至少一个加工 表面上的保护箔，其特征在于，在保护箔和半成品的加工表面之间 存在大约10N/25mm的粘附力，并且该保护箔的断裂伸长度为80％ 至120％。

更具体地，优选实施方式中的半成品具有其它特征，或在技术 上可能并可取的实施方式中具有其它特征：

-保护箔的厚度为100μm；

-保护箔由PET(聚对苯二甲酸乙二酯)组成；

-保护箔涂敷有丙烯酸酯分散粘合剂；

-粘合剂层的厚度为25μm；以及

-在至少一个加工表面和丙烯酸酯分散粘合剂层之间设置底漆 层。