[发明专利]包覆泡沫模制品的方法

说明书

本发明涉及一种用塑料薄膜包覆泡沫模制品的方法，其包括

a)将所述泡沫模制品放置并固定于一个盒(capsule)中，其中所述 塑料薄膜置于盒壁和泡沫模制品之间，

b)抽出塑料薄膜与泡沫模制品之间的腔室中的空气，和

c)从而将所述塑料薄膜压制于所述泡沫模制品上，并在该压制 过程中维持真空。

本发明还涉及首次可通过该方法获得的包覆的泡沫模制品，并涉 及所述泡沫模制品的用途。

现有技术迄今为止仅描述了用于泡沫模制品的后续表面处理的 复杂的饱和或浸渍方法(见US 6,607,817和DE 100 11 388)。在这 些方法中，将泡沫板浸没在疏水剂或疏油剂的溶液中达到饱和，在轧 制机中加压除去过量的液体，最后将所述泡沫板干燥。

对于泡沫模制品而言，只能对其形状、颜色和表面进行极小改变 或不能进行改变。泡沫模制品常常不令人满意的具体特征为其外观及 其性能，如触感和耐候性。

因此本发明的一个目的为寻找一种可对泡沫模制品的表面进行 后续改进的方法。

令人惊奇地，现已发现本文开篇所提及的方法非常适合对泡沫模 制品进行后续表面改进。

一种对门进行包覆的类似方法之前已于WO 01/032400中公开。 但WO 01/032400并未揭示泡沫模制品是否可通过所述方法进行包覆 以及如何进行包覆。

WO 01/032400中所述的方法通过引用的方式明确地纳入本文。 尤其是明确引用WO 01/032400中的以下方法特征和装置特征，这些 特征可单独使用或优选结合使用：

●红外线加热，其在施加压力之前加热塑料薄膜，优选至120-180 ℃——由此来避免所述薄膜产生气泡、裂开或者所述薄膜在成角度区 域的应力致白。

●泡沫模制品和薄膜之间(腔室A)以及薄膜和盒壁之间(腔室 B)分隔的腔室——有利地同时或优选相继地对腔室A和B抽真空。 真空度通常被调节为低于50mbar或优选低于30mbar。从而抑制薄 膜的起皱或薄膜与泡沫模制品的过早接触。薄膜通过将腔室B中由真 空恢复到大气压同时仍维持腔室A中的真空而压到泡沫模制品上。

●用薄膜同时包覆泡沫模制品的相对两侧——这可通过以下方 式非常简单地实现：将泡沫模制品固定于由木材、金属或塑料构成的 框中，并借助于框顶端的夹具而使其保持在包覆腔室的中央。在所述 泡沫模制品的下面引入另一张薄膜，从而在所述薄膜和底部盒壁之间 形成第三腔室C。然后如上所述对所有三个腔室抽真空，从而使所述 泡沫模制品在加热薄膜后通过打开腔室A和C而被双侧包覆。

●用粘合剂涂敷塑料薄膜或优选地泡沫模制品，这使得薄膜能长 期粘附于泡沫模制品上。

令人惊奇地，本发明方法适于对半硬质泡沫、特别是软质泡沫进 行包覆，这些泡沫迄今都未见有用塑料薄膜进行包覆。用于本发明的 泡沫为符合DIN 7726的泡沫。用于本发明的弹性泡沫为符合DIN 7726的泡沫：其在通过基于DIN 53 777的方法而简单变形了其厚度 的50％后，于10分钟后没有发生超过其最初厚度2％的残余变形。 本文所涉及的泡沫可为软质弹性的或者半硬质弹性的。半硬质弹性泡 沫为一种符合DIN 7726的弹性泡沫，其根据DIN 53421/DIN EN ISO 604测得的在10％压缩率下的压缩应力大于15kPa且小于80kPa。 软质弹性泡沫为一种符合DIN 7726的弹性泡沫，其根据DIN 53421/DIN EN ISO 604测得的在10％压缩率下的压缩应力为15kPa。

为了避免包覆过程中泡沫模制品的变形，在整个过程中将所述模 制品固着于一个辅助框中。如果意欲将所述框保留在包覆的泡沫模制 品成品中，则在包覆过程之前将其用合适的粘合剂喷涂，所述粘合剂 而后在包覆过程中通过薄膜的热量而起作用。如果意欲在包覆过程后 除去所述框，则不施用粘合剂，并且优选将薄膜用刀片沿所述框切除。

所用粘合剂优选包括基于聚氨酯的水性体系。可使用单组分体 系，也可使用双组分体系。

PU分散体可用作单组分粘合剂，在此可提及的一个实例为 150.50。PU分散体(例如150.30)与异氰酸酯 (例如195.40)的结合物可用作双组分粘合剂。然而，基于 丙烯酸酯或基于环氧树脂的粘合剂也通常适用于此。