[发明专利]叠层铁芯及其制造方法

权利要求书

1.一种叠层铁芯，将通过形成于外周区域的连接部而相互结合的 相邻的扇形铁芯片的上述连接部弯曲，并使上述扇形铁芯片的半径方 向内侧或外侧的端部对合，同时，将连续的若干个上述扇形铁芯片卷 绕叠置成螺旋状，将设在相邻的层上的上述连接部在周方向上相互错 开地配置，其特征在于，

在上述连接部的半径方向外侧具有凹部缺口，该凹部缺口将该连 接部弯曲时形成于半径方向外侧的半径方向膨出部收纳在该叠层铁芯 的外侧圆内；

在上述连接部的半径方向内侧设有形成该连接部的弯曲位置的内 侧缺口，在上述扇形铁芯片的半径方向外侧，在表面和背面设有收纳 凹部，该收纳凹部收纳上述连接部弯曲时在其厚度方向形成的厚度方 向膨出部。

2.如权利要求1所述的叠层铁芯，其特征在于，上述收纳凹部是 以下形状中的任意一种，即，圆锥、圆锥台、部分球形、以及俯视为 多边形的形状。

3.如权利要求1所述的叠层铁芯，其特征在于，上述收纳凹部的 深度是上述扇形铁芯片的厚度的0.15～0.3倍。

4.如权利要求1～3中的任一项所述的叠层铁芯，其特征在于， 在上述收纳凹部的中央位置设有贯通孔。

5.如权利要求4所述的叠层铁芯，其特征在于，上述贯通孔的体 积为在除了贯通孔以外的上述表面和背面的上述收纳凹部的合计体积 的0.7～1.5倍范围内。

6.如权利要求1所述的叠层铁芯，其特征在于，在相邻的上述扇 形铁芯片的侧部，形成有由凹部和与该凹部嵌合的凸部构成的卡合部。

7.一种叠层铁芯的制造方法，形成通过形成于外周区域的连接部 而相互结合的若干个扇形铁芯片，将上述连接部弯曲，使相邻的上述 扇形铁芯片的侧端部对合，同时，将连续的若干个上述扇形铁芯片卷 绕叠置成螺旋状，将设在邻接的层上的上述连接部在周方向上相互错 开地配置，其特征在于，进行A工序、B工序和C工序；

在A工序中，在形成上述扇形铁芯片时，在上述连接部的半径方 向外侧形成凹部缺口，该凹部缺口将该连接部弯曲时形成在半径方向 外侧的半径方向膨出部嵌入到该叠层铁芯的外侧圆内；

在B工序中，在上述连接部的半径方向内侧形成决定该连接部的 弯曲位置的内侧缺口；

在C工序中，在上述扇形铁芯片的半径方向外侧在表面和背面形 成有收纳凹部，该收纳凹部将上述连接部弯曲时形成在其厚度方向的 厚度方向膨出部嵌入。

8.如权利要求7所述的叠层铁芯的制造方法，其特征在于，在上 述收纳凹部的中央，预先形成将冲压加工该收纳凹部而产生的剩余金 属释放的贯通孔。

9.如权利要求8所述的叠层铁芯的制造方法，其特征在于，上述 收纳凹部是以下形状中的任意一种，即，圆锥、圆锥台、部分球形、 以及俯视为多边形的形状。

10.如权利要求8或9所述的叠层铁芯的制造方法，其特征在于， 上述贯通孔的直径在上述收纳凹部的最大宽度的1/4～1/2范围内。