[发明专利]咬入式管接头、制冷装置和水加热装置

说明书

技术领域

本发明涉及咬入式管接头以及应用其的制冷装置和水加热装置，尤其涉及 包括钎焊在要与须连接的连接配管连接的装置的配管上的接头主体的咬入式 管接头。

背景技术

作为让流体在其内部流动的流体管所使用的管接头，常常使用可拆卸的管 接头，以便发生管的劣变、流体供给管的劣变等时能容易地进行更换和修理。 作为这样的管接头，存在着与用途相对应的各种构造的管接头。

例如，在流体管内有制冷剂流动的空调机等制冷循环装置中，以往大多使 用喇叭管式管接头。但是，在制冷循环装置中，为了保护地球环境，制冷剂在 不断变更。即，制冷剂从以往的氟利昂制冷剂被替换成具有可燃性的丙烷、乙 烷、乙烯、正戊烷、正丁烷、异丁烷等HC制冷剂，或被替换成使用压力为高 压的二氧化碳等自然制冷剂。因此，在使用新制冷剂的制冷循环装置中，作为 制冷剂泄漏少的管接头，人们在积极开发咬入式管接头。

作为上述咬入式管接头的一例，例如有专利文献1记载的管接头。根据图 12和图13来说明该咬入式管接头。

如图12所示，该咬入式管接头包括：安装在要与须连接的连接配管连接 的装置上的接头主体101、套设在连接配管102上并与接头主体101结合的结 合部件103。咬入式管接头还包括：被夹在接头主体101与结合部件103之间 的套圈104、进行导向以使套圈104的前端部咬入配管的凸轮面105。套圈104 由前套圈104a和后套圈104b构成。在接头主体101的中心部，在与结合部件 103相对的端部形成有供连接配管102插入的插入口108。在接头主体101的 中心部，在位于与结合部件103相对的端部的相反侧的端部形成有供装置侧配 管106插入并钎焊的插入口107。在这两个插入口107、108之间形成有朝内周 突出的台阶部109，供装置侧配管106的前端部和连接配管102的前端部从两 侧与之抵接。该台阶部109的高低差形成为与装置侧配管106和连接配管102 的壁厚大致相同。

在安装咬入式管接头的阀等设备未设于装置、且必须将咬入式管接头安装 于装置侧配管106时，例如在分体式空调装置的室内单元上安装咬入式管接头 时，需要使用上述咬入式管接头。

在上述咬入式管接头中，台阶部109限制装置侧配管106和应与接头主体 101连接的连接配管102间的安装位置。另外，台阶部109防止装置侧配管106 的钎焊中使用的焊剂朝连接配管102的插入口108和与该插入口108连续的凸 轮面105等密封面飞散。此外，台阶部109还防止装置侧配管106的连接中使 用的焊料朝插入口108流出。

为了顺利地进行装置侧配管106的钎焊，需要充分加热插入口107的周围， 使焊料流入到装置侧配管106的插入部的里侧。因此，在插入口107的外周壁 部上，需要在规定的长度范围内形成壁厚较薄的薄壁部。

专利文献1：日本专利特开2005-36947号公报

图13表示上述咬入式管接头的接头主体101。在加工将形成于接头主体 101中心部的两个插入口107、108时，多数情况下很难从一个方向加工出两个 插入口。因此，通过例如精铰孔从两个方向进行各插入口107、108的加工。 因此，加工时间变长，成本升高。即，为了能从一个方向加工出两个插入口107、 108，需要对位于台阶部109的另一侧的插入口进行精加工。为了对位于台阶 部109的另一侧的插入口进行精加工，需要使用一种刀头110b从柄部110a朝 着外周突出的精加工镗刀110。

为了能使用该精加工镗刀110，需要满足下面的三个条件。即，与精加工 镗刀110的高度A1相比，台阶部109的内径B1被设定成较大。精加工镗刀110 的刀头的高度C1被设定成比台阶部109的高低差D1大。精加工镗刀110的柄 部110a具有能经受住精加工的强度的粗细。然而，当配管直径较小时，因台 阶部109的内径B1变小，很难满足这些条件。例如，如果是与外径为6.35mm 且壁厚为0.8mm的铜管连接的咬入式管接头，因台阶部109的内径B1比精加 工镗刀110的高度A1稍小，很难使用精加工镗刀110。

另外，以往的咬入式管接头中，如图12所示，插入口107的外周壁部的 薄壁部101a在插入口107的入口处形成得较短。因此，很难形成牢固的钎焊。

发明内容