[发明专利]基于可发泡热塑性聚合物的颗粒的制备方法和相关产品

权利要求书

1.基于热塑性聚合物的可发泡颗粒通过造粒模头的连续制备方 法，所述方法包括下述步骤：

i)使熔融乙烯基芳族聚合物的物流达到参考温度，其中所述参考 温度范围为发泡体系的临界温度-25℃到发泡体系的临界温度+25℃；

ii)将相对于所得物流的重量，0-60wt％的无机和有机添加剂引入 到熔融聚合物材料的第二物流内，其特征在于它们具有小于10wt％粒 度大于模头孔隙直径一半的颗粒；

iii)在参考压力下，将发泡体系引入到由步骤(ii)得到的熔融态 下的聚合物物流内，其中所述参考压力高于发泡体系的临界压力；

iv)在由步骤(i)得到的乙烯基芳族聚合物的物流内掺入由步骤 (iii)得到的聚合物组合物；

vii)在热塑性聚合物的加热造粒用的装置的切割腔室内对如此获 得的可发泡的聚合物组合物进行造粒，其中所述装置的切割腔室包括：

a)模头，它由在外表面上包括一系列挤出孔隙的圆柱形主体和位 于该圆柱形主体内并与这些孔隙对应和相连的聚合物添加通道组成；

b)以与模头孔隙对应方式布置、固定地连接到旋转心轴上的一组 刀具；

c)位于该组刀具之后的一组喷嘴，它产生朝模头导引的液体射流；

d)气体物流从中喂入的入口，其中来自所述入口(d)的气体物流防 止造粒腔室溢流。

2.权利要求1的方法，其中所述发泡体系由发泡剂或发泡剂的混 合物组成。

3.权利要求1或2的方法，其中加热发泡体系到等于或高于重量 占大多数的聚合物的玻璃化转变温度的温度，之后掺入到由步骤(ii) 得到的熔融态下的聚合物物流内。

4.权利要求1或2的方法，其中在造粒(Vii)之前插入下述步骤：

vi)使可发泡的组合物穿过过滤器，其特征在于网状物的网目的间 距等于不大于模头孔隙直径的一半，从而维持熔融产品的压力在比发 泡体系的临界压力高的数值下。

5.权利要求4的方法，其中过滤器的特征在于网目尺寸范围为模 头孔隙直径的1/10到1/3。

6.权利要求1或2的方法，其中在造粒(vii)之前插入下述步骤：

v)在比重量占大多数的聚合物的玻璃化转变温度高至少50℃的 温度下，冷却由步骤(iv)得到的可发泡的聚合物组合物，维持熔融产 品的压力在比发泡体系的临界压力高的数值下。

7.权利要求1或2的方法，在可发泡的聚合物组合物造粒(vii) 之后，包括下述步骤：

viii)经长于60秒的时间段，加热造粒的可发泡组合物到范围为 可发泡的组合物的玻璃化转变温度-15℃到可发泡组合物的玻璃化转 变温度+15℃之间的温度；

ix)冷却退火的颗粒到不大于45℃的温度。

8.权利要求7的方法，其中退火步骤进行长于180秒的时间段， 和其中退火步骤(viii)与冷却步骤(ix)均在高于0.5bar表压的压力 下进行。

9.权利要求1或2的方法，其中步骤(i)的所述乙烯基芳族聚合 物物流在熔融态下，且直接来自于聚合装置。

10.权利要求9的方法，其中来自于脱挥发器出口的所述乙烯基 芳族聚合物物流在熔融态下直接喂入。

11.权利要求1或2的方法，其中通过在挤出机内使聚合物的固 体粒状物熔融，获得步骤(i)的所述乙烯基芳族聚合物物流。