[发明专利]连接器的防脱结构以及连接器的防脱方法

说明书

技术领域

本发明涉及到使用防脱用保持器来防止结合在管部件上的连接器脱落的连接器的防脱结构，以及使用防脱用保持器来防止结合在管部件上的连接器脱落的连接器的防脱方法。

背景技术

在下述专利文献1中公开有如下结构：在将金属制的地面供油管与连接器结合，再在该连接器上结合树脂制的燃料管时，为了防止地面供油管与连接器分离，而在两者之间装配有夹具。

上述夹具为一个面开放的箱状部件，在相互对置的两个面上分别具有U字形状的切口，将一个切口嵌合于地面供油管的外周并在轴向上卡定，并且将另一切口嵌合于连接器的外周并在轴向上卡定，由此能够限制地面供油管和连接器使它们不会分离。

专利文献1：日本特开平6-323483号公报

然而，在上述专利文献1中记载的发明中，在装配夹具时，要将一个切口啪的一声扣合在地面供油管的外周上，并且将另一切口啪的一声扣合在连接器的外周上，因而需要两次扣合操作，作业效率差，有着不能在短时间内简单地装配夹具的问题。

发明内容

本发明是鉴于所述情况而作出的，其目的在于能够简单地装配防脱用保持器，以限制结合起来的管部件和连接器使它们不会分离。

为了达成上述目的，在本发明第一特征的连接器的防脱结构中，管部件在前端部附近的外周面上从该前端部侧开始依次突出设置有第一凸缘和第二凸缘，管状的连接器经由台阶部连续设置有一端侧的大径部和另一端侧的小径部，在将所述第一凸缘插入到所述大径部的内周面中进行结合后，以跨所述管部件和所述连接器两者的方式装配有防脱用保持器，其中，所述防脱用保持器是一个面形成为开放面的箱状部件，在所述防脱用保持器的相互对置的第一面和第二面中，在所述第一面上以与所述开放面相连的方式形成有第一切口，该第一切口能够嵌合在所述小径部上并与所述台阶部抵接，并且在该第一切口的中途形成有宽度比所述小径部的外径稍小的喉部，在所述第二面上以与所述开放面相连的方式形成有第二切口，该第二切口能够嵌合在所述管部件上并与所述第二凸缘抵接，在所述第二面上突出设置有能够与所述管部件卡合的摆动支点部，所述摆动支点部由以下部分构成：基部，其从所述第二面的第二切口的一侧沿连接所述第一面和第二面的方向延伸；以及卡合部，其从所述基部的前端向所述第二切口的另一侧延伸并能够与所述管部件卡合，并且，所述卡合部与所述第二面之间的距离比所述管部件的直径大。

此外，根据本发明，在所述第一特征的基础上，连接器的防脱结构的第二特征在于，配置所述第二切口和所述卡合部以使它们协调动作保持所述管部件，所述第二切口的底部和所述卡合部的内表面沿所述管部件的外周面弯曲。

此外，根据本发明，在所述第一或者第二特征的基础上，连接器的防脱结构的第三特征在于，所述第一面具有向所述开放面侧延长的延长部。

此外，根据本发明，在所述第一～第三特征中的任意一项的基础上，连接器的防脱结构的第四特征在于，在所述连接器的大径部的外周上形成有沿其轴线方向延伸的一对相互平行的平坦面，所述防脱用保持器为与所述连接器的轴线平行的一个面形成为开放面的、横截面呈U字形状的部件。

此外，在本发明第五特征的连接器的防脱方法中，管部件在前端部附近的外周面上从该前端部侧开始依次突出设置有第一凸缘和第二凸缘，管状的连接器经由台阶部连续设置有一端侧的大径部和另一端侧的小径部，在将所述第一凸缘插入到所述大径部的内周面中进行结合后，通过以跨所述管部件和所述连接器两者的方式装配有防脱用保持器，在所述防脱用保持器的相互对置的第一面和第二面中，使所述第一面的第一切口与所述台阶部卡合，并且使所述第二面的第二切口与所述第二凸缘卡合，从而防止所述连接器从所述管部件脱落，该连接器的防脱方法包括如下工序：使突出设置于所述防脱用保持器的所述第二面上的摆动支点部与所述管部件卡合的工序；使所述防脱用保持器以所述摆动支点部为支点向所述连接器侧摆动的工序；以及使所述第一面的所述第一切口的喉部弹性变形而与所述连接器的小径部扣合的工序。

另外，实施方式中的燃料管对应于本发明的管(pipe)部件。

根据本发明的第一特征，在用于防止以与管部件的第一凸缘卡合的方式进行结合的连接器分离的防脱用保持器中，在该防脱用保持器的一个面形成为开放面的箱状部件的相互对置的第一面和第二面中，在第一面上形成与连接器的小径部嵌合的第一切口，在第二面上形成与管部件嵌合的第二切口，因此，在使突出设置于第二面上的摆动支点部与管部件卡合并使防脱用保持器摆动时，第一面嵌合于连接器的小径部并与连接器的台阶部卡合，并且第二面嵌合于管部件并与管部件第二凸缘卡合，由此能够利用防脱用保持器防止管部件和连接器的分离。