[发明专利]挤压焊接装置

说明书

本发明涉及一种手动焊接挤压机(Handschweiβextruder)，用于通过塑化的塑料条来焊接热塑性的塑料材料，具有塑化蜗杆单元和热空气产生装置，塑化蜗杆单元通过传动机构与驱动电动机连接，热空气产生装置带有外部的空气供应机构，其中塑化蜗杆单元、传动机构、驱动电动机以及热空气产生装置设置在一个共同的壳体中。

这种焊接设备已知有各种不同的实施方式。它们用于所谓的挤压焊接，也就是说，用于材料配合地连接塑料材料。已知的挤压焊接设备具有可加热的塑化蜗杆单元，由热塑性的塑料材料构成的焊丝被输送给所述塑化蜗杆单元。塑化蜗杆单元将焊丝加热，并利用挤压机蜗杆将焊丝作为塑化的塑料条经由焊接靴输送至焊接处，所述焊接靴在塑化蜗杆单元的前端具有排出喷嘴。同时，塑料材料的围绕相应的焊接处的区域被热空气加热。为此，挤压焊接设备通常具有集成的热空气产生装置，该热空气产生装置带有自身空气供应机构或外界空气供应机构，该挤压焊接设备将所输送的冷空气流加热，并借助预热喷嘴用热空气流冲吹塑料材料的有待焊接的位置。

热空气产生装置和塑化蜗杆单元通常具有彼此分开的可调节的加热机构，从而热空气的温度和塑化的塑料条的温度可相互独立地调节，以便实现最佳的焊接状况。塑化蜗杆单元的挤压机蜗杆被旋转驱动。为此，挤压机蜗杆的轴与转速可调节的驱动单元连接，该驱动单元的驱动电动机通过传动机构驱动挤压机蜗杆。就已知的挤压焊接设备而言，在构造手持式钻机时，人们认为，所述挤压焊接设备已通过塑化蜗杆单元和热空气产生装置得以补充。在此，热空气产生装置和塑化蜗杆单元牢固地相互连接，且被构造成可取下地装到钻机上的附加设备

相应地，通常的手动焊接挤压机具有典型的“钻机形式”，其带有在旁侧突出于钻机纵轴的钻机把手和在旁侧突出于附加设备的壳体的挟持把柄。在焊接位置较窄，因而难以够到的情况下，所述钻机把手和挟持把柄妨碍对焊接挤压机的操作。此外不利的是，这种手动焊接挤压机比较重，这使得使用者持久地疲劳。因而通常希望能使用一种重量轻且占据空间小的手动焊接挤压机。

这种挤压焊接装置由DE 299 15 768 U1已知。就其所提出的装置而言，塑化蜗杆单元、热空气产生装置以及用于驱动挤压机蜗杆的驱动电动机设置在一个共同的壳体中，其中设置有外部的、准静止的调节单元，该调节单元用于调节塑化蜗杆单元的加热机构和热空气产生装置的加热机构，以及用于调节驱动电动机的转速。调节单元通过柔性的供应线可拆下地与手动焊接挤压机连接。被具有电的液压泵的液压机组驱动的集成的流体电机(Fluidmotor)表现出不利的结果，因为液压机组很重，且需要自己的繁琐的调节机构。

基于该现有技术，本发明的目的在于，提出一种手动焊接挤压机，其形状狭长，重量较轻，且具有电的驱动机构。

根据本发明，该目的通过具有权利要求1的特征的手动焊接挤压机得以实现。其它有利的实施方式可由从属权利要求得到。

本发明的手动焊接挤压机具有杆状的壳体，该壳体具有前面的焊接区段和沿着纵向与该焊接区段邻接的挟持把柄。在杆状的壳体内，在焊接区段中设置有塑化蜗杆单元以及热空气产生装置，且在挟持把柄中设置有电动机。电动机通过传动机构与挤压机蜗杆的轴连接，其中传动机构可以设置在手动焊接挤压机的杆状壳体的挟持把柄和/或焊接区段中。

根据手动焊接挤压机的一种优选的实施方式，传动机构设置在挟持把柄中，从而传动机构远离热空气产生装置的加热机构和/或远离塑化蜗杆单元，由此减少它们所施加的热量。此外，传动机构可以与电动机一起按照已知的方式通过空气流被冷却。

有利的是，杆状壳体的前面的焊接区段和后面的挟持把柄基本为圆柱形。由此实现手动焊接挤压机的狭长的形状，从而在空间狭小时也能使用该手动焊接挤压机。其它优点是，由此提供了一种形状简单且在人机工程学方面有利的挟持把柄，其直径基本上决定于电动机的结构形状。管状的焊接区段的圆柱形形状还能实现与热空气产生装置同心地、进而节省空间地将塑化蜗杆单元设置在所述焊接区段中。在此，热空气产生装置可以设置在塑化蜗杆单元的附近，或者可以在外部完全地或部分地同心地包夹塑化蜗杆单元。

塑化蜗杆单元和热空气产生装置通常具有不同的工作温度，其中塑化蜗杆单元的温度明显在热空气产生装置的温度以下被调节。已表明有益的是，塑化蜗杆单元和热空气产生装置彼此热解耦，以便在很大程度上避免相互的温度影响。由此它们的温度可通过相应的加热机构彼此独立地来调节。为了实现热解耦，在塑化蜗杆单元和热空气产生装置之间或者可以设置空气隙，或者可以设置另一种绝缘材料。在设置空气隙的情况下，冷的空气流流经空气隙，由此改善绝缘效果。