[发明专利]在激光加工喷嘴插入到激光加工头中时识别激光加工喷嘴的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种在激光加工喷嘴插入到激光加工头中时识别激光加工 喷嘴的装置。

背景技术

当借助于喷嘴更换器来更换激光加工喷嘴时可以优选使用本发明。然 而，作为选择，在没有喷嘴更换器时喷嘴识别也可能是有用的。因此，本 发明一般地涉及喷嘴识别。

激光加工机床的激光加工头、例如激光焊接头或者激光切割头上的激 光加工喷嘴的替换是一种重复过程。

具体地说，在用于金属板的二维激光切割系统的情况下，特别重要的 是激光切割头以及切割喷嘴的附接。为了对于不同厚度的板材获得最佳切 割效果，必须使用不同的喷嘴。在现有的激光切割系统中，可以使用自动 装载装置将不同厚度的板材装载到机床上来进行加工。借助于所谓的喷嘴 更换器进行切割喷嘴的更换。对于全自动喷嘴更换的基本要求是识别激光 加工喷嘴。可靠的自动喷嘴识别是激光加工机床的全自动操作的明显补充。 如果在激光加工机床的无人操作期间喷嘴盒安装不正确，则错误的切割可 能带来相当大的损失。

发明内容

申请人已经致力于解决为了激光加工喷嘴的自动更换对已安装激光加 工喷嘴进行简单和可靠识别的问题。

根据本发明的一个方面，提出一种在激光加工喷嘴插入到激光加工头 中时识别激光加工喷嘴的装置，其中，所述激光加工喷嘴在其可插入到所 述激光加工头中的区域上具有形成编码的成形件，并且在为所述激光加工 喷嘴而提供的所述激光加工头的接收区域中设有或者在激光加工机床的喷 嘴盒中容纳有用于探测或检测所述成形件的构件，所述构件适于将所述编 码与来自多个可识别的激光加工喷嘴的特定的激光加工喷嘴相关联。

本发明的优点在于，在激光加工喷嘴、例如激光切割喷嘴的机械加工 的情况下，可以将编码构件(coding)作为轮廓结合到激光切割喷嘴中。所 述编码构件可以在激光切割喷嘴中没有电气或者电子元件的情况下工作。 根据本发明的编码构件加工起来特别简单，并且因此具有很高的成本效益。 识别单元可以容纳在激光加工头中或者容纳在喷嘴盒中。本发明在完全没 有电子电路的情况下无故障发生可能性地运行。装置的各接触柱可以分别 替换。

附图说明

在附图中以图解方式示出并且在下文中参照附图阐述了本发明的示例 性实施例，其中：

图1是激光切割系统的透视图；

图2是用于更换激光切割系统的激光切割头上的激光切割喷嘴的装置 的侧视图；

图3是图2中所示的装置的分解图；

图4是激光切割喷嘴的纵剖面；

图5是用于识别激光切割喷嘴的装置的一部分的透视图；

图6示出了放大比例的按照图5的装置的切开图；

图7是激光切割喷嘴的平面图。

具体实施方式

图1示出了用于激光切割的激光加工系统1的基本结构，其具有二氧 化碳激光器2、控制装置3、激光加工头4和工件支架5。借助于偏转反射 镜将所产生的激光束6引导至激光加工头4，并且借助于反射镜将激光束6 引导到工件8上。

穿孔和激光切割均通过添加气体辅助进行。可以使用氧气、氮气、压 缩空气和/或特殊应用气体作为切割气体9。最终所使用的气体取决于被切 割的材料和工件要求的质量标准。

在切割期间，通常利用最高达20巴(bar)的气体压力执行操作。在激 光束6冲击金属板8处，材料被熔化和/或氧化。产生的熔融材料与氧化铁 一起被吹出。借助于抽吸机构10可以将所产生的微粒和气体从抽吸腔11 中抽出。

为了更换激光切割头4上的激光切割喷嘴12，所述激光切割头4包括 图2的装置13。可以借助于连接器装置14将用于更换激光切割喷嘴12的 装置13安装在图1的激光切割头4上。用于已知距离控制的电介质15被 集成到装置13中。用于更换激光切割喷嘴的机构被外壳16覆盖。另外， 可以在图2中观察到用于更换激光切割喷嘴12的机构的气动操作的第一气 体接头17和第二气体接头18。使用已经到达激光切割头4的工作气体气动 地执行激光切割喷嘴12的锁定和解锁构件的操作。

利用接触插塞19，可以将接触柱28(图5)与机械控制器相连。作为 替代，也可以采用位于喷嘴安装件外面的接触面。