[发明专利]制备枯烯的方法

权利要求书

1.一种使用分隔壁分馏区生成枯烯的方法，所述方法包括：

在烷基化区中使第一苯再循环物流和至少包含丙烯的第一原料物流与具有 烷基化催化剂在烷基化条件下接触，将至少一部分丙烯和苯转化为枯烯， 并且形成包含苯和枯烯的烷基化流出物；

在烷基交换作用区中使至少包含多异丙基苯的富含多异丙基苯的再循环物 流和至少包含具有苯的第二苯再循环物流与烷基交换催化剂在烷基交换条 件下接触，将至少一部分多异丙基苯和苯转化为枯烯，并且形成包含苯和 枯烯的烷基交换区流出物；

将烷基化区流出物和烷基交换区流出物传递到在分馏条件下操作的分隔壁 分馏塔中，所述分隔壁分馏塔通过分隔壁分隔为至少第一和第二平行分馏 区，且第一和第二分馏区各自具有位于蒸馏塔内的上部和下部末端，且第 一和第二分馏区在它们的上部末端与蒸馏塔的未分隔的上部部分开放式连 通，且在它们的下部末端与蒸馏塔的未分隔的下部部分开放式连通，烷基 化区流出物和烷基交换区流出物在第一分馏区的一个或几个中间点进入 塔；

从分隔壁分馏塔的第二分馏区的中间点除去包含枯烯的物流；

从分隔壁分馏塔的第一末端除去第一苯再循环物流；

从分隔壁分馏塔的第二分馏区的中间点除去第二苯再循环物流；

从分隔壁分馏塔的第二末端除去富含多异丙基苯的物流；

将富含多异丙基苯的物流传递到多异丙基苯分馏塔中以将多异丙基苯再循 环物流从富含重质芳香化合物的物流中分离出来。

2.权利要求1的方法，其中烷基化区在800到5100kPa(116到740psia) 范围内的压力和120到280℃(248到536°F)范围内的温度下操作。

3.权利要求1的方法，其中烷基交换区在800到5100kPa(116到740 psia)范围内的压力和100到270℃(212到518°F)范围内的温度下操作。

4.权利要求1的方法，其进一步包括使用在30到45℃(86到113°F)范 围内的温度和7到14kPa(1到2psia)范围内的压力下操作的冷凝器冷凝第 一苯再循环物流。

5.权利要求1的方法，其中多异丙基苯塔的操作使得在多异丙基苯再 循环物流处于85到105℃(185到221°F)范围内的温度和16到19kPa(2.3 到2.7psia)范围内的压力下。

6.权利要求1的方法，其中来自分隔壁分馏塔的第二分馏区中间点的 包含枯烯的物流包含99.955重量％的枯烯。

7.权利要求1的方法，其中来自分隔壁分馏塔第二分馏区中间点的包 含枯烯的物流含有不超过4重量ppm的苯。

8.权利要求1的方法，其中烷基交换区流出物在这样的分隔壁分馏塔 的中间高度引入到分隔壁分馏塔中，即其位于引入烷基化区流出物的中间 高度和分隔壁分馏塔的第一末端之间。

9.权利要求1的方法，其进一步包括将包含枯烯的物流传递到生成苯 酚的方法中。

10.权利要求1的方法，其进一步包括将包含枯烯的物流传递到生成 丙酮的方法中。