[发明专利]再剥离用粘着片

说明书

技术领域

本发明涉及粘贴于被粘着物后可再剥离的再剥离用粘着片。

背景技术

以进行商品或服务的广告宣传作为目的，对于化妆品、化妆用品、饮料及 食品等的包装容器、自动销售机及自动检票机等设置于公共场所的设备、或电 车及公共汽车等在公共场所利用的车辆等，粘贴着印刷有文字或图象的粘着 片。对于这些粘着片，要求粘贴一定期间后也不会发生粘着剂残留于被粘着物， 或者基材片不断裂而能够干净地剥离的再剥离性。但是，为了发挥再剥离性， 通常需要将粘着力设计为较弱，粘贴于具有凹凸的被粘着物或弯曲面等时，存 在发生经时剥离这样的问题。

另一方面，为了表示商品的品名、或表示给使用者或服务员等使用的操作 说明书或部件更换顺序，在复印机、打印机、传真机、个人计算机、电视、空 调、冰箱及洗衣机等各种电器制品、调色剂卡盒或墨盒等经常被再利用的各种 关联制品、或构成汽车、自行车及建筑材料等的各种内外装部件等上，粘贴着 粘着片。这些粘着片，为了长时间粘贴使用，特别需要在粘贴于被粘着物期间， 在粘着片与被粘着物之间不产生浮起或剥离(以下，有时称为浮起剥离。)， 通常实施增强粘着力等使粘着片难以剥离的对策。

但是，近年来出于对自然环境的考虑，强烈希望将使用完的制品或构成它 们的部件的一部分或全部进行循环再利用。例如，由热塑性树脂构成各种电气 制品的部件或构件、它们的各种关联制品的部件或构件等，并进行循环再利用 等。具体地说，通过粉碎机将使用完的部件或构件、或超过耐用年数的部件或 构件破碎为颗粒状，将其加热溶融，再成形为某些部件或构件，再次使用该再 生成形品。粉碎这些部件等时，部件等粘贴有粘着片，粘贴有粘着片的部件等 与粘着片没有相溶性时，为了避免由加热溶融中不溶合的杂质引起再生部件的 强度降低，必须除去粘着片。因此，以往或者通过干燥器加热粘着片并剥离， 或者通过研磨器削去，然后，将这些部件等粉碎为颗粒状，将其溶融得到再生 成形品。但是，从部件等剥离粘着片的操作，是需要功夫和时间的非常麻烦的 操作，因此，不能避免部件的再生成本上升的缺点。因此，剥离粘着片时，要 求粘着剂不残留于被粘着物上或基材片不切断而能容易地进行再剥离。

但是，如果仅重视再剥离性，则粘着于各种电气制品等的实施了压花加工 的具有凹凸的表面时，或粘着于弯曲的被粘着物时，有在粘着片上发生浮起剥 离这样的问题。另外，由于由构成各种电气制品等的热塑性树脂产生的脱气， 在暂时粘贴的粘着片和热塑性树脂之间发生气泡聚集这样的问题。

作为解决这种问题的技术，在专利文献1中记载了丙烯酸系粘着剂组合 物，其特征在于，其为相对于丙烯酸系共聚物100重量份含有异氰酸酯系交联 剂0.1～5重量份而成的丙烯酸系粘着剂组合物，所述丙烯酸系共聚物是将含 有(甲基)丙烯酸烷基酯单体成分74.999～99.9质量％、能够与(甲基)丙烯 酸烷基酯单体成分共聚的含羧基单体0～0.001质量％、能够与(甲基)丙烯酸 烷基酯单体成分共聚的含羟基单体0.1～5质量％及其他能够共聚的单体0～20 质量％的单体成分进行自由基共聚而得到的，该粘着剂组合物的干燥皮膜的动 态粘弹性谱测定中的120℃的储存弹性模量为2×10⁵～7×10⁵dyn/cm²及损失正 切(tanδ)为0.05～0.4，而且，0℃的储存弹性模量为1×10⁵～4×10⁶dyn/cm²。

然而，虽然上述专利文献1公开的粘着加工制品再剥离性优异，但对于复 印机、打印机、传真机或这些的一体机等的图象形成装置、或者各种电气制品 等的实施了电子机器的压花加工的具有凹凸的表面，粘着力不充分，粘着后经 过长时间则存在剥离这样的问题。