[发明专利]用于影响在宽度上的温度分布的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种尤其是在带钢热轧机列中特别是在带钢的宽度上用于影响温度分布的装置。

背景技术

在带钢生产中、尤其是在热轧设备中一带钢被从炉子一直输送到卷取机，并且在该轧制机列上加工。其中例如在宽度上观察的带钢的温度和它的温度分布对于加工和由此产生的带钢质量起着决定性的作用。

特别是如果一设备或者带钢热轧机列要达到高的生产率，炉子、例如一步进式炉常常是生产的瓶颈。这种情况那么导致，板坯虽然被加热的足够热，但是它不具有均匀的温度分布，因为它在炉中停留的时间不够长。

因此可能产生温度分布，该温度分布在板坯的宽度上观察是不均匀的。因此可能造成，常规的板坯在离开炉子时具有不均匀的温度分布。其中通常表面并且甚至板坯的边缘比板坯的其余部分更热。紧接着在初轧机的轧制中温度断面被改变，并且整个的带钢边缘通过到侧面的热辐射和通过穿过除鳞机和立轧机附加地被冷却，因此在精轧变形之前产生这样的温度分布，在厚度上观察的平均温度在边缘上和到中间下降，其中在边缘的附近产生一局部的温度最大值。其中较热的区域大约在离边缘80和150mm之间，这对于带钢轮廓和带钢平整度总是产生负面的影响。由于这样的不均匀的温度分布在紧接着的轧制过程中导致在不同的精轧机架上在轧制变形区中产生不同的压平，并且在带钢宽度上出现一不同的工作轧辊磨损以及热凸度。其结果是导致断面异常，该断面异常在带钢的继续加工中形成干扰，并且导致带钢的尺寸不稳定，这鉴于对质量的考虑是不希望出现的。这件事通过附加的机械的断面调节机构同样是不可避免的，因为其影响是非常局部的。

除了几何的缺陷之外，由于温度差别在带钢宽度上也可能产生不同的组织或者带钢的机械特性。

除了常规的板坯在炉子中的不均匀加热之外，在薄板坯轧制设备之后也观察到具有不均匀的温度的现象。如果温度差别在紧接着的炉子中 不能完全补偿，那么这里在带钢宽度上同样可能产生前面所述的缺陷、如断面异常、不平整度和不同的、带钢的机械特性。

发明内容

本发明的任务是提出一种装置，该装置尤其是可以改善在带钢热轧机列中带钢的加工，并且生产出较高质量的产品。

根据本发明关于该装置的任务用具有以下技术特征的装置获得解决。尤其是在一单机架或者多机架的热轧设备中在一板坯或者一带钢的宽度上用于影响温度分布的根据本发明的装置，其中至少设有一带有喷嘴的冷却装置用于将冷却剂喷洒到板坯上或者带钢上，其中喷嘴在宽度上这样分配布置和/或者这样控制，以使尤其是冷却剂被喷洒在检测出提高温度的位置上。

本发明的另一实施例拟通过带钢的局部冷却影响带钢平整度和带钢轮廓。基本上带钢在检测出带钢波纹的位置上被冷却，以便有目的地改变材料强度。类似地带钢位置被冷却，以便在那里有目的地引起带钢轮廓的变化。通常轮廓影响在较厚的带钢中产生，并且平整度影响在较薄的厚度时产生。作用原理是相同的。

如果带钢的宽度划分成冷却区域，这对于冷却剂分布的确定是有利的，其中对于至少一个、有利的是对于所有的区域可设有或者布置一冷却装置的喷嘴。

如果至少一个喷嘴或者多个喷嘴在它的位置上相对于带钢的宽度是可调节的，同样也是实用的。

此外在一实施例中如果喷嘴相对于带钢的中心成对地并且有利的是对称地和成对地布置，这是实用的。

为了不需要分开的宽度调节机构，喷嘴关于它的喷嘴位置的宽度调整可通过固定在板坯侧面导向装置上或者带钢侧面导向装置上进行。

为了能够柔性地进行喷嘴位置的宽度调整，对于带钢的右半部分和带钢的左半部分也可以使用一相互独立的、单独的调整装置。

同样如果喷嘴并排布置，也是有利的，其中给每个冷却带分配一喷嘴。

此外，如果喷嘴布置在带钢之下和/或者带钢之上，这是实用的。

一喷嘴的有目的的对准激活通过至少一测量传感器支持，该测量传感器检测板坯或者带钢-在宽度上观察-的温度分布。

此外，在另一实施例中如果设有一控制单元，这是实用的，该控制单元处理重要的输入量，并且确定和控制各个冷却带和/或者冷却位置的待喷洒的冷却剂流量。

下面本发明在实施例的基础上借助于附图详细说明。

附图说明

其中：

图1借助于颜色差异表示了一板坯的温度分布的图示；

图2借助于颜色差异表示了一轧制之后的板坯的温度分布的图示；

图3借助于颜色差异表示了一轧制之后的板坯的温度分布的图示；

图4表示了一在带钢宽度上观察的平均带钢温度的变化；