[发明专利]显示装置及其制造方法无效
申请号: | 200880018713.3 | 申请日: | 2008-06-19 |
公开(公告)号: | CN101681039A | 公开(公告)日: | 2010-03-24 |
发明(设计)人: | 西山智弘 | 申请(专利权)人: | 西山不锈化学股份有限公司 |
主分类号: | G02F1/1333 | 分类号: | G02F1/1333;G02F1/13;G09F9/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 金春实 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 显示装置 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及由减薄到1.0mm以下的贴合玻璃基片构成的、机械强度极大地提高的显示装置。
背景技术
平板显示器(以下称FPD)是与象CRT显示器的布劳恩管(阴极射线管)那样具有凸鼓的显示装置对比使用的用语,其显著特征是深度浅、节省空间且显示屏无凸鼓,液晶显示器、等离子体显示器、有机EL显示器等正在实用化。FPD中,尤其液晶显示器,不仅作为电视接收机,而且作为便携电话和计算机设备等的显示装置也广泛普及。
另外,基于液晶显示器对轻量化和薄型化的要求,最近优选采用把构成液晶显示器的贴合玻璃基片化学研磨到极限的方法。具体地,把设置了多个显示屏区域的第一和第二玻璃基片贴合起来,在严密地密封了贴合玻璃基片的外周的状态下,浸渍在含有氢氟酸的水溶液中化学研磨而减薄。另外,贴合玻璃基片在第五代中为例如纵1100mm×横1250mm,而在第六代中为例如1500mm×1850mm。
根据该化学研磨方法,由于不仅可以一并制造多片显示屏,处理速度也比机械研磨快,所以具有生产率高的优点。另外,根据上述的化学研磨方法,由于贴合玻璃基片可以减薄到极限,所以也可以应对对显示屏的薄型化和轻量化的进一步要求。
这样,被减薄到极限的贴合玻璃基片随后被用物理和/或化学方法分离成一个一个的显示屏。作为优选的分离方法,已知伴随着对玻璃基片的化学研磨把用齿轮刀具等物理地形成的切割线(scribe line)向深度方向研磨,最后沿切割线割断玻璃基片的方法(例如,参照专利文献1)。
<专利文献1>日本特开2004-307318号公报
发明内容
(发明要解决的问题)
根据上述专利文献1的切断分离方法,可以制造机械强度比用物理切断方法的显示装置更优良的显示装置,但在人的手指接触机会多的便携电话的液晶显示装置等中要求进一步提高机械强度。在此,为了提高机械强度而大量增加制造成本是没有意义的。
本发明正是基于上述要求而提出的,其目的在于提供制造成本不会特别变化、机械强度极大地提高的显示装置。
(用来解决问题的手段)
为了实现上述目的,本发明人反复进行了各种实验和研究。其结果发现,(a)、物理地形成的切断分离面,即使随后设置化学研磨工序,对机械强度也有很大影响;(b)、但是,如果把切断分离面平滑处理(smoothing)到预定水平,则可以大大增加机械强度;(c)、另外,如果平滑处理到预定水平,则在此水平之上的进一步平滑处理几乎没有意义,由此完成了本发明。
即,本发明是使用把在两片玻璃基片之间设置了多个显示区域的贴合玻璃基片按各个显示区域切断分离而得到的基片单元的显示装置,其特征在于:关于上述基片单元的周缘端面,对物理地形成的切断面通过随后的化学研磨处理进行平滑处理;上述被平滑处理的周缘端面被平坦化到,在与上述基片单元的表面垂直的XY平面上设定为600μm2以上的假想的平坦基准面积S0与针对由上述平坦基准面积S0的轮廓确定的上述周缘端面的测量区域算出的判定面积S的面积比R=S/S0不到1.2;针对以X方向上h=90/1024μm、Y方向上v=67/768μm的节距区分成n*m个的全部上述测量区域,确定与XY平面垂直的方向上的高度T(i,j),用下述计算式(1)确定上述判定面积:
(式1)
判定面积=So+Sv+Sh ...(计算式)
Sv:在X方向(j=1~n-1)上计算的侧壁面的面积的总和
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