[发明专利]平版印刷板基材的制造方法和可成像元件

说明书

发明领域

本发明涉及含铝基材的制备方法和由这种基材制备的可成像元件，例如平版印刷板前体。

发明背景

在常规或″湿″平版印刷中，油墨接受区(称为图像区域)在亲水性表面上产生。当这种表面用水润湿并施用油墨时，该亲水区保持水并排斥油墨，油墨接受区接受油墨并排斥水。将油墨转移到其上将要复制图像的材料的表面上。例如，可以首先将油墨转移到中间转印布(blanket)上，它进而用于将油墨转移到其上将要复制图像的材料的表面上。

可用于制备平版印刷板的可成像元件通常包括施加在基材的亲水性表面上的可成像层。这种可成像层包括一种或多种可以分散在适合的粘结剂中的辐射敏感性组分。或者，所述辐射敏感性组分也可以是粘结剂材料。在成像之后，通过适合的显影剂除去所述可成像层的成像区或未成像区，从而使基材的基础性亲水性表面露出。如果除去成像区域，则元件被认为是正性工作的。相反地，如果除去未成像区域，则元件被认为是负性工作的。在每种情况下，可成像层的保留的区域(即，图像面积)是油墨接受性的，而通过显影过程露出的亲水表面的区域接受水和水溶液(通常是润版溶液)并排斥油墨。

与可成像元件的类型无关，一般使用金属基材(或″支撑体″)例如含铝或各种金属组合物的铝合金的基材进行平版印刷。一般通过表面磨版粗糙化金属板的表面以确保对布置在其上的层，通常是可成像层有良好粘附，和改进未成像区域在印刷期间的保水性。此类铝支撑型可成像元件本领域中有时称为平板印刷板或平版印刷板的前体。

各种铝支撑材料和它们的制备方法在美国专利5,076,899(Sakaki等人)和5,518,589(Matsura等人)中进行了描述。

为了制备用于平版印刷元件的含铝基材，可以处理粗铝的连续网幅(web)，例如，使用图1中示意性显示的步骤序列处理。

一般从展开段1取得连续铝网幅经过从该铝网幅除去油和碎屑的去脂段2、碱性蚀刻段3、第一漂洗段4、磨版段5(可以包括机械或电化磨版或两者)、第二漂洗段6、磨版后酸性或碱性蚀刻段7、第三漂洗段8、使用适合的酸以提供阳极氧化物涂层的阳极化段9、第四漂洗段10、后处理段11、最后或第五漂洗段12和干燥段13，然后重绕或通过涂覆站以便施用于可成像层配方。

在阳极化段中，处理铝网幅以在其表面上形成氧化铝层，以致它将展现在印刷过程中必需的高度耐机械磨损性。这一氧化物层已经具有某种程度的亲水性，这对具有高的水亲合性和排斥印刷墨是重要的。然而，该氧化物层是如此活性的以致可以与可成像元件中的可成像层的组分相互作用。该氧化物层可以部分或完全覆盖铝基材表面。

在后处理段(上面图1所述的后处理段11)中，用亲水性保护层(本领域中也称为″封条″、″亚层(sublayer)″或″中间层″)覆盖氧化物层以提高其亲水性，然后施加一种或多种可成像层配方。可以通过在后处理溶液中浸渍网幅或通过将所述溶液喷雾到网幅上(用任选的回收罐、过滤器和流体输送系统)施加亲水性保护层。适合的中间层还可以确保在显影期间从基材容易地除去可成像层的可溶区域，从而不留下残余物和提供清洁的亲水性背景。亲水性中间层还可以保护氧化铝层免受高度碱性显影剂显影期间的防腐和防止自可成像层的染料穿透。

已经描述了各种有机物质用于此目的。一般而言，这些物质是具有官能团例如羧基、磺酸、膦酸、巯基、羟基或胺基的聚合物。膦酰基取代的硅氧烷亲水性保护层在WO 2006/021446(Fiebag等)中进行了描述。美国专利7,049,048(Hunter等)描述了相同用途的乙烯基共聚物。或者，含聚氧化烯侧链的共聚物也可以用于亲水性保护层，如WO 2006/028440(Strehmel等)所述。

其它亲水性保护层由包括聚(乙烯基膦酸)(PVPA)、乙烯基膦酸/丙烯酸(VPA/AA)共聚物和聚(丙烯酸)(PAA)的配方制备，例如美国专利4,153,461(Berghauser等)和EP 0 537 633B1(Elsaesser等)中所述。美国专利6,218,075(Kimura等)描述了用聚(乙烯基膦酸)的各种组合物处理金属基材。

美国专利4,427,765(Mohr等)描述了具有酸性官能团(例如磷或磺酸基)的水溶性有机聚合物与二价金属阳离子的盐的应用。描述了认为形成聚合物和金属阳离子的络合物的各种有机聚合物和金属阳离子。美国专利5,314,787(Elsaesser等)描述了用亲水性聚合物溶液处理接着用含二价或多价金属阳离子的溶液处理铝基材。

待解决的问题