[发明专利]用于涂覆耐火材料的装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于涂覆整体耐火材料的装置和方法。将材料涂 覆在目标基体上用于生产或维修耐火内衬的喷涂设备是公知的。

发明内容

根据本发明，提供一种用于涂覆耐火材料的装置和方法。

在一些实施例中，用于涂覆耐火材料的装置包括用于在基本径向 方向上360度连续涂覆耐火材料的涂覆器。当涂覆器被竖直提升或降 下或水平插入和收缩时，在目标基体(例如热容器的内表面)的预定 区域上形成耐火材料层。润湿的混合耐火材料连同加压空气一起被供 应至涂覆器。提供一种用于旋转涂覆器的旋转头的装置，该装置可以 是供应至涂覆器的加压空气，该加压空气使空气转子旋转，该空气转 子又使涂覆器的旋转头旋转，使得耐火材料在径向方向上从旋转头排 出。所述装置包括用于冷却所述涂覆器的壳体的装置。该用于冷却涂 覆器的壳体的装置可以是围绕涂覆器的壳体的罩盖，其允许供应至所 述壳体的加压空气从涂覆器排出。加压空气沿壳体通过并从罩盖排出， 以将壳体冷却到容器温度以下。

在一些实施例中，将耐火材料涂覆到耐火表面或冶金容器的表面 上的方法包括：将壳体定位成与所述表面相对，将润湿的混合物供应 至该壳体，将该润湿的混合物输送通过该壳体并到达喷嘴，以预定速 度旋转喷嘴，和将润湿的混合物以喷雾形式涂覆在目标表面的预定区 域。可以通过软管涂覆该润湿的混合物，并且如上所述加压空气可供 应至该涂覆器，从而允许使涂覆器相对于目标表面运动。可由定位所 述涂覆器的操作者直接手动地涂覆该润湿的混合物，使得该润湿的混 合物被喷涂到目标表面上，并形成足够厚度的喷涂涂层。在替换实施 例中，可使用机械装置定位该涂覆器，并使涂覆器运动至建立足够厚 度的喷涂涂层的位置。可以提供一种机械装置，该机械装置使涂覆器 运动，同时随着该涂覆器在该旋转头的旋转轴线的方向上运动，该旋 转头以足以在目标表面上提供连续喷涂的涂层的速率旋转。

利用本发明的方法通过涂覆器的旋转头或喷嘴能够将耐火材料以 喷雾的形式涂覆到冶金容器(例如钢包)的热表面或冷表面上、真空 脱气器的通气管的上下支柱和真空脱气容器。

在已经涂覆该耐火材料之后，喷涂的内衬或层保持耐火内衬抵抗 腐蚀材料(例如熔渣和熔融金属)的侵蚀，特别是抵抗酸性、碱性炉 渣和钢的侵蚀。

涂覆耐火材料可以在内衬材料处于约13摄氏度至约1600摄氏度 的温度时实施，在一个实施例中涂覆耐火材料可以在内衬材料处于约 为1200摄氏度至约1500摄氏度的温度时实施。

附图说明

图1是用于在真空脱气器中利用和不利用本发明的涂覆器进行的 炉龄期的时间表的描述；

图2示出了用于图1的4个阶段中的每一个的在给真空脱气器换 内衬之前的总热量或炉龄期的长度；

图3示出了用于阶段1的在给真空脱气器换内衬之前的总热量或 炉龄期的长度；

图4示出了用于阶段2的在给真空脱气器换内衬之前的总热量或 炉龄期的长度；

图5示出了用于阶段3的在给真空脱气器换内衬之前的总热量或 炉龄期的长度；

图6示出了用于4个阶段中的每个阶段的在给真空脱气器换内衬 之前的总热量或炉龄期的平均长度；

图7示出了不具有空气接头(air fitting)的本发明装置的一个实 施例的示例性涂覆器，并示出了从耐火进给管旋开的旋转头；

图8是旋转头的叶片的详细视图，示出了叶片上的多个齿；

图9是涂覆器的壳体的端盖的平面图，示出了具有两个平坦侧面 的端盖环和轴承；

图10是装配在壳体端盖内部的轴承的平面图；

图11是移除壳体端盖的涂覆器壳体的侧视图，并示出了位于空气 转子上的翼片；

图12是翼片的详细视图，示出了在从空气转子移除之后的用于图 11所示的空气转子的翼片的两端处的圆锥角；

图13是示出为位于壳体基件中的空气转子的顶表面的平面图，示 出了用于翼片的翼片槽；

图14是排出端盖的平面图，示出了用于将排气端盖接合到壳体基 件上的四个螺栓；

图15是移除螺栓的排出端盖的侧视图，并示出了在用于空气转子 的排出端盖中形成凹腔的内表面和侧壁；

图16是壳体基件的侧视图，其中该壳体基件示出为空气转子位于 内，并且挡圈位于空气转子端轴的螺纹部上；

图17是空气转子的侧视图，示出了翼片槽；