[发明专利]用于制备金属锌的含锌化合物的直接熔炼

权利要求书

1.一种用于从锌和铅的硫化物或氧化物的浓缩物制备铅和锌的方法， 其包括下列步骤：

(a)将锌矿石和/或铅矿石浓缩物、含铁和含碳材料；金属铁微粉和氧化 铁微粉；含碳还原剂；融合剂；和粘合剂混合，以形成混合物；

(b)从所述混合物形成附聚物；

(c)将所述附聚物引入到熔化炉中；

(d)在所述熔化炉中保持还原气氛；

(e)在温度为1000至1650℃的所述熔化炉中汽化铅和锌，并且将铅和 锌以汽化的形式从所述熔化炉移去；

(f)将金属蒸气冷却和冷凝成液态金属；和

(g)分离锌和铅；和

(h)分别地回收铅和锌金属。

2.根据权利要求1所述的方法，其中：100％的所述锌矿石和/或铅矿 石浓缩物通过10目Tyler标准；100％的所述金属铁微粉和氧化铁微粉小 于25mm；和100％的所述含碳还原剂小于25mm。

3.根据权利要求1所述的方法，其中所述含碳还原剂选自包含煤、焦 炭、石油焦和木炭的组。

4.根据权利要求1所述的方法，其中所述融合剂选自包含MgO、CaO、 Al₂O₃、CaF₂和SiO₂的组。

5.根据权利要求1所述的方法，其中所述粘合剂选自包含纤维素、膨 润土、糖蜜、淀粉或它们的混合物的组。

6.根据权利要求1所述的方法，所述方法另外包括通过提供加压密封 来充分防止所有对于所述熔化炉的空气进入。

7.根据权利要求1所述的方法，所述方法另外包括在温度为1200至 1550℃的所述熔化炉中汽化锌和铅。

8.根据权利要求1所述的方法，所述方法另外包括在将所述混合物、 所述附聚物引入到所述熔化炉中之前，预热所述混合物、所述附聚物或所 述混合物和附聚物这两者。

9.根据权利要求8所述的方法，所述方法另外包括预热至从500至 1200℃的温度。

10.根据权利要求1所述的方法，所述方法另外包括直接向所述熔化 炉中加入下列材料中的至少一种：金属铁微粉和氧化铁微粉，其100％小 于25mm；含碳还原剂，其100％小于25mm；和融合剂，其100％小于25mm。

11.根据权利要求1所述的方法，所述方法另外包括：在所述熔化炉 中形成液态铁-硫化铁混合物；从所述熔化炉移去所述液态铁-硫化铁混合 物，将所述液态铁-硫化铁混合物脱硫，和固化产生的铁以进一步使用。

12.根据权利要求1所述的方法，所述方法另外包括在所述熔化炉中 形成废气，将所述废气清洗和冷却，和利用清洗的废气作为燃烧燃料驱动 涡轮和发电。

13.根据权利要求12所述的方法，所述方法另外包括在所述涡轮中产 生废气，从所述涡轮回收所述废气，并且将其中含有的可感知的热以蒸汽 的形式在废热锅炉回收系统中回收。

14.根据权利要求13所述的方法，所述方法另外包括使用所述蒸汽驱 动蒸汽涡轮和相关的发电机以产生另外的电，从而基本上供应所述方法的 全部的电需求。