[发明专利]制造纺织覆盖物的方法和纺织覆盖物

说明书

技术领域

本发明涉及制造纺织覆盖物的方法以及该纺织覆盖物，该纺织覆盖物 具体可以是地板覆盖物、墙面覆盖物或用于车辆乘客舱的装饰毯。

背景技术

已知由针刺纤维网尤其是丝绒纤维网制造纺织覆盖物，这种纺织覆盖 物是经针刺使其部分厚度基本由连接的圈形成的网。这些圈的纤维源自位 于圈下方的区域，并且在该区域中的纤维相互缠结并因此部分互连。

当制造该覆盖物时，用水性胶乳溶液浸渍丝绒网的背面。然后，整体 进行干燥，干燥的作用是从该溶液中除去水直至胶乳交联，但是这种方法 存在需要大型设备和高成本的缺点。

一旦进行干燥后，胶乳就在位于圈下方的区域中形成了使网的纤维彼 此连接的桥。

胶乳是非热塑性的并且其在纺织覆盖物中的存在不利于纺织覆盖物的 回收。

除需要干燥阶段之外，使用胶乳溶液还存在其它缺点。具体而言，使 用胶乳溶液导致大量水被污染，而水净化又需要专用净化设备，这需要大 量投资和维护费用。

例如，从文件DE 197 37 864所知晓的制造纺织覆盖物的方法是用涂层 涂覆纤维网的底面，该涂层可以在后续冷却凝固前以熔融形式沉积。该涂 层也可以来自于直到沉积在网底面上之后才发生熔融的粉末或热熔膜。在 这两种情况下，网底面上的涂层均未能使纺织覆盖物获得满意的机械性 能，尤其是在纺织覆盖物的尺寸稳定性和耐磨性方面。

发明内容

本发明的至少一个目的是在不引起纺织覆盖物的特定机械性能劣 化的情况下简化所述纺织覆盖物的制造。

根据本发明，该目的通过一种由纤维网制造纺织覆盖物的方法实现， 所述纤维网包括背表面、第一区、第二区和前表面，第一区是其中网纤维 结合成支撑纤维的紧密缠结体并仅位于网厚度的一部分上的粘着区，第二 区延伸在直到所述前表面的网厚度的其余部分上，该方法包括以下步骤：

a)对其前表面和背表面中至少其一负载有热熔粉末粘合剂的网施加 交变电场，将该粉末粘合剂引入所述纤维网中，使得所述粘合剂富集在第 一区中；然后

c)通过供热使粘合剂熔融；然后

d)使粘合剂自行固化或强制固化。

出乎意料的是，发现交变电场使粉末粘合剂富集在粘着区。相反， 本来预期交变电场将使粉末粘合剂分散在纺织覆盖物的整个厚度上，直 至例如从文件WO 99/22920所知的程度，在该文件中公开了利用相似 的交变电场可以有效地实施粉末对纤维层的均匀浸渍。

目前所迫切需要的是，在覆层的上部即第二区应该包含尽可能少的 粘合剂。

上述方法不使用任何溶液的形成，也不需要干燥。该方法可以通过 尺寸和成本显著低于胶乳溶液处理设备的设备来实施。

此外，上述方法的优点还在于，可以灵活地控制纺织覆盖物中的粘 合剂量和该粘合剂的位置。所述位置可以通过改变粉末粘合剂所沉积的 表面和/或通过调节在网的一个表面上沉积的粉末粘合剂与在网的另一 表面上沉积的粉末粘合剂的量的比例来改变。粘合剂在网内的位置还取 决于网在电极之间的保持时间、该电极所产生的电场的设定参数、粉末 的特定性质特别是其粒度、以及网纤维的纤度和网的密度。

有利的是，热熔粘合剂更具体为热塑性粘合剂。其还可以具有不同 的特性。例如，热熔粘合剂可以是在第一温度下可熔而在高于该第一温 度的第二温度下可热固化的粘合剂。例如，热熔粘合剂可以是聚乙烯、 聚丙烯、聚酯、环氧树脂或所述物质的混合物。

有利的是，网纤维由聚合物例如聚丙烯、聚酯、聚酰胺或所述物质 的混合物制成。网纤维也可以是纤维素纤维。网还可包含不同种类的混 合纤维。

有利的是，在步骤a)和c)之间，所述方法包括以下步骤：

b)通过对所述网的前表面实施清除操作来除去可能存在于所述网 的第二区中的粉末粘合剂的至少一部分。

有利的是，在步骤a)和c)之间，所述方法包括以下步骤：

b’)通过对所述网的背表面实施清除操作例如通过抽出或刷除的清 除来除去粉末粘合剂的一部分。

有利的是，粉末粘合剂是不同化学组合物的粉末混合物。

有利的是，所述方法包括用包含填料的涂层涂覆背表面的步骤。