[发明专利]用于以可拆方式将型材连接到对应型材上的紧固器

权利要求书

1.用于以可拆方式将型材(11)连接到对应型材(12)上的紧固器(10.1)，

包括旋转安置于外壳之中的偏心销(30)，该偏心销除了位于外壳内部(21.1)中的偏心盘(31)之外，还具有从外壳向外伸出的用于转动操作(33)的销头(32)，

包括处在外壳之中的板片(40.1)，该板片可以被偏心盘(31)在推出位置(50.1)和推入位置(50.2)之间纵向移动，

包括位于板片(40.1)外端(49.1)上的至少一个卡钩(45.1)，其从外壳向外伸出，

并且包括至少一个在板片(40.1)上倾斜于纵向移动地延伸的斜面(51.1)，其被支撑于外壳的接触点(55.1)上，并且在推入时使得卡钩(45.1)横向运动到对应型材(12)中的槽壁后面，

并且包括位于板片(40.1)上的内部段(73.1)，偏心销(30)穿过该内部段，

其特征在于，

整体的外壳是通过多次弯折(22.1～25.1)下料毛坯板(60.1)而形成的两端开口的套筒(20.1)，所述下料毛坯板优选由钢制成，

两个在套筒(20.1)中邻接的下料毛坯板(60.1)的板末端(26.1，27.1)以形状配合连接方式相互咬合，或者相互传力连接，

板末端(26.1，27.1)的形状配合连接或者传力连接克服偏心盘(31)过度转动时所产生的套筒(20.1)扩张(58，59)，并且阻止下料毛坯板(60.1)的弯边(22.1～25.1)弯起

并且至少在套筒前端(76.1)上有壁末段的至少一个弯曲部(64.1)，该弯曲部形成用于板片斜面(51.1)的接触点(55.1)。

2.根据权利要求1所述的紧固器，其特征在于，在弯折后的下料毛坯板(60.1)的两个板末端(26.1，27.1)上形成两个在套筒纵向(15.1)上延伸的边缘(68.1，69.1)，这些边缘相互咬合并形成形状配合连接，

并且两个相互咬合的边缘(68.1，69.1)具有侧凹的边轮廓，其中所述一个边缘(68.1)的边廓与另外的边缘(69.1)的边轮廓互补。

3.根据权利要求1所述的紧固器，其特征在于，弯折后的钣金件(60.1)的两个板末端(26.1，27.1)形成两个在纵向延伸的边缘，这些边缘通过点焊或者直线焊接方式相互接合，并且形成传力连接。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的紧固器，其特征在于，套筒(10.1)具有矩形横断面，并且由相应的两个相对置的宽壁(35.1，36.1)和窄壁(37.1，37.2)构成，

弯曲部(64.1)由宽壁(35.1)的末端凸耳构成，所述末端凸耳(64.1)相对于相邻窄壁(37.1)以及/或者宽壁(36.1)的端侧剩余部分被切去(61.1～63.1；80.1)，并且以其自由的凸耳末端倾斜延伸到套筒内部(21.1)之中

并且凸耳末端形成板片斜面(51.1)的接触点(55.1)。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的紧固器，其特征在于，形成套筒(20.1)的下料毛坯板(60.1)的两个板末端(26.1，27.1)被布置在一共同平面之中，且其边缘轮廓(68.1，69.1)在两个板末端(26.1，27.1)上面齐平地延伸。

6.根据权利要求5所述的紧固器，其特征在于，用于形状配合连接的共同平面是套筒(20.1)的所述一个宽壁(35.1)。

7.根据权利要求2所述的紧固器，其特征在于，两个相互咬合的边缘(38.1，39.1)具有互补的曲折轮廓或者具有互补的T型轮廓，

所述曲折轮廓的部段或者T型轮廓的阶梯状轮廓由具有缩窄颈部(71.2)的加宽头部(71.1)构成。

8.根据权利要求1～6中任一项所述的紧固器，其特征在于，形成套筒(20.1)的板条的两个板末端处在两个相互垂直的平面之中，

并且板末端的形状配合连接被设置在由板条形成的套筒(20.1)的边缘之中。

9.根据权利要求7所述的紧固器，其特征在于，所述一个平面由套筒(20.1)的宽壁(35.1)构成而另外的平面由其相邻的窄壁(37.1)构成。