[发明专利]一种制备低尘建筑板的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种在切割、磨光或研磨时产生较少粉尘的建筑板的制备方法。更具体地，本发明涉及含有除尘剂的建筑板，该除尘剂在细尘产生时将其凝聚。

背景技术

建筑板在建筑行业中用于建造墙壁、地板和天花板，通常在室内使用。水硬性材料，包括石膏和水泥，与水结合形成一种形状，然后使其凝固。制备的板带有各种属性，以便用于许多特定地点。主要由水泥制成的板被用作地板底衬，例如与陶瓷地板砖一起使用。传统的石膏板用于制成室内使用的墙壁和天花板。水泥或石膏的特色板被用在需要特殊性能的区域。水泥板，例如美国石膏公司(Chicago，IL)制造的DUROCK水泥板用作浴室中的淋浴地面或瓷砖的支撑。水泥板不易遭受霉菌生长，也不会被水损坏产生渗漏。石膏板还可用在需要表面美观的浴室中。建筑板，例如美国石膏公司(Chicago，IL)的HUMITEK或MOLD TOUGHGypsum Panels，都是防水和/或抗霉菌的，以便用于潮湿的环境中。

这些建筑板尤其优选用于建筑物，因为用易获得的切割工具，例如圆锯、湿锯、垫刀等可将它们容易地切割成任意需要的高度和长度。该切边在需要的地方也可磨光，以消除锋利的边缘或除去少量石膏以便紧密配合。然而，当切割或磨光该板时，随着二水合物晶体被研磨产生大量粉尘，随着高速机床的使用存在上升趋势，即便使用石膏板也是如此。通风口、开关等的挖空处可用工具快速、容易地造成，例如ROTO切割工具，与用手工工具切割板相比，这些工具也产生大量的细尘颗粒。

空气中传播的颗粒更成问题。石膏颗粒非常细小，并且可夹带在空气中，在沉降之前传播很远的距离。细尘穿过关闭的门并通过气道，通常使石膏粉尘遍及施工进行之处的房间或建筑。本领域的技术人员一直试图寻找切割或研磨时产生较少粉尘的石膏板。减少的粉尘将显著减少清理广泛分散的石膏细粉需要的时间。

美国专利No.6,673,144中描述了将除尘剂添加到联合的化合物中。美国专利No.6,355,099中利用聚乙二醇作为内部粘结剂的可喷射石膏在加工时产生较少的细尘。这些参考文献均没有披露将除尘剂添加到石膏板的生产中，这是一个复杂、高速的过程。通过延迟凝固过程或用未知的沉淀物堵塞阀门，意外的化学相互作用会减慢或阻止生产过程。必须仔细检验添加剂以保证它们不干扰水合反应或其他添加剂的作用。

发明内容

本发明改进的建筑板解决了上述以及其他问题，当磨光、切割或研磨该建筑板时，其减少了释放的扬尘量。

降尘建筑板是通过选择除尘剂来制备，降尘剂在室温下为固体，但在选自切割、磨擦或磨光的条件下熔化，通过细粉的凝聚和表面吸收的至少一种而形成复合颗粒。降尘剂用于制备包括水和水硬性材料的浆体，水硬性材料选自半水合硫酸钙和水泥。浆体制成后，将其沉积在面材料上并形成板。然后使该建筑板凝固。建筑板的一些实施方式利用包含天然或合成蜡的除尘物质作为除尘剂。

建筑板的一种实施方式尤其有用，因为细尘在产生时即被凝聚，形成较洁净的工作场所。安装者的视觉不会被大气细尘削弱。仍然夹带在空气中被带往不同建筑区域的粉尘的量减到最小。

而且，除尘添加剂不干扰发生的其他化学反应。未发现会使生产线减慢的水合反应的延迟。不需要的化学反应也减到最小，进一步提高了生产力。

具体实施方式

制备降尘建筑板的第一步是选择除尘剂。选用的除尘剂在室温下为固态，但在选自切割、研磨或磨光的条件下熔化以凝聚细粉。在切割、磨光或研磨的情况下，由摩擦产生的热使靠近摩擦处的建筑材料变热。附近的除尘剂因热而熔化。当细粉产生时，它们附着在除尘剂液滴的表面，以形成复合颗粒，而不是在空气中分散。当液滴随粉尘变重，或者通过切割、研磨或磨光工序而松脱掉落时，它就脱离该热表面。液滴在降落时固化，将粉尘颗粒保持在固化的除尘剂中。