[发明专利]制备高强度聚烯烃条带、织物以及由其制成的工程片状材料的方法以及后者在护具中提供防弹保护的用途等无效
申请号: | 200880019836.9 | 申请日: | 2008-04-11 |
公开(公告)号: | CN101678603A | 公开(公告)日: | 2010-03-24 |
发明(设计)人: | H-J·布鲁宁;A·菲舍尔;J·A·D·巴克尔;M·J·邦纳;I·M·沃德 | 申请(专利权)人: | 帝人单丝德有限公司 |
主分类号: | B29C55/06 | 分类号: | B29C55/06;F41H5/04;D01D5/42 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 | 代理人: | 林柏楠;刘金辉 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 强度 烯烃 条带 织物 以及 制成 工程 片状 材料 方法 后者 护具 提供 防弹 保护 用途 | ||
1.由高分子量聚烯烃制备具有高弹性模量的高强度条带的方法,其 特征在于,将聚烯烃作为熔体由缝模挤出,熔体温度高于聚烯烃熔点至少 10℃,得到的仍为熔融状态的膜,暴露于85°-135℃的温度至少1秒钟, 之后,如果需要,将膜切割成单独的条带,之后在90℃-165℃的温度下以 一个或多个阶段拉伸,直到总伸长达到15∶1-60∶1,之后将条带卷绕成卷或 直接加工成织物或工程片状材料。
2.根据权利要求1的方法,其特征在于通过设置缝的高度、供料速 度和总伸长,将膜厚度设置在10μm-250μm。
3.根据权利要求2的方法,其特征在于膜的厚度设置为 30μm-80μm。
4.根据权利要求1-3中至少一项的方法,其特征在于膜在拉伸前被 切割成0.6-50mm的宽度。
5.根据权利要求4的方法,其特征在于条带被切割成5-20mm的宽 度。
6.根据权利要求1-5中至少一项的方法,其特征在于,膜在拉伸后 通过滚针打孔。
7.根据权利要求1-6中至少一项的方法,其特征在于,通过使膜经 过一个或多个温度为85°-135℃的冷却辊来使膜暴露于85°-135℃的温度。
8.根据权利要求1-6中至少一项的方法,其特征在于,通过使膜经 过在85°-135℃之间的气体或液体、优选惰性气体来使膜暴露于85°-135℃ 的温度。
9.根据权利要求1-8中至少一项的方法,其特征在于,所使用的聚 烯烃中含有0.01-5重量%的碳酸钙。
10.根据权利要求1-9中至少一项的方法,其特征在于,所使用的聚 烯烃中含有0.01%-5重量%的紫外线稳定剂。
11.根据权利要求1-10中至少一项的方法,其特征在于,所使用的 聚烯烃中含有0.01%-5重量%的芳族聚酰胺粉末,优选聚芳酰胺粉末。
12.根据权利要求1-11中至少一项的方法,其特征在于,作为高分子 量聚烯烃所使用的是平均分子量Mw为80000-500000、Mn为5000-80000 的高分子量聚乙烯。
13.根据权利要求1-11中至少一项的方法,其特征在于,作为高分子 量聚烯烃所使用的是平均分子量Mw为100000-130000、Mn为25000-33000 的高分子量聚丙烯。
14.根据权利要求1-13中至少一项的方法,其特征在于,膜在脱离 缝模并在回火区上游也直接通过温度为135℃至被挤出的聚合物的熔点的 温度的加热区至少1秒。
15.根据权利要求1-12和14中至少一项的方法,其特征在于,使用 具有双峰的聚烯烃。
16.根据权利要求1-15中至少一项的方法制得的条带,其特征在于, 该条带的强度为500MPa-3000MPa,弹性模量为20GPa-180GPa,弹性模 量从与条带的应力-应变曲线交叉的切线得到,所述应力-应变曲线在23℃ 的环境温度和65%的相对湿度下,在0.5%和1%的应变下测量。
17.制备含有如权利要求1-16中至少一项的细条带的织物或工程片 状材料的方法,其特征在于,对条带的一个侧面或多个侧面上提供粘合剂 和/或粘合促进剂,并且之后通过层压形成具有两层或更多层的片状材料。
18.制备如权利要求17所述的片状材料的方法,其特征在于,条带 被加工成作为无纬薄纱或纺织物的多层片状材料。
19.如权利要求17或18所述的片状材料,其特征在于,将无纬薄纱 或纺织物彼此这样地层压,即使得片状材料的单独的层这样地构成,即膜 或构成膜的条带的拉伸方向与其上或其下的纺织物或无纬薄纱中条带拉 伸的方向成至少10°的角。
20.使用如权利要求19所述的层压物的用途,用于制备能够提供防 弹保护的护具,其特征在于,所述无纬薄纱或纺织物以板状或弹性复合体 形式使用。
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