[发明专利]冷冻真空干燥装置、冷冻真空干燥方法

说明书

技术领域

本发明涉及冷冻真空干燥的技术领域，特别涉及可快速干燥的冷冻真空干燥技术。 

背景技术

以往采用在真空气氛中喷雾溶液或分散液、获得溶液中的溶质或分散液中的分散物质的冷冻真空干燥法，但在以往的喷雾式冷冻真空干燥装置中，使水分完全升华、使溶质或分散物质完全干燥需要较长时间，人们需求缩短干燥时间。 

为了缩短干燥时间，如果将搬运托盘周边的温度提高至凝固点以上，则已冷冻的干燥对象物熔解，可能发生粘着。 

本发明可缩短干燥阶段的时间、且防止干燥对象物的粘着。 

冷冻真空干燥装置例如在下述文献中记载。 

专利文献1：特开2006-177640号公报 

发明内容

本发明的课题在于提供干燥时间短的冷冻真空干燥装置。 

为解决上述课题，本发明的冷冻真空干燥装置具有：干燥室；与上述干燥室连接的喷雾室；对上述干燥室和上述喷雾室进行真空排气的真空排气系统；在形成真空气氛的上述喷雾室的内部喷雾原料液，生成冷冻颗粒的喷雾器；将由上述喷雾室移动至上述干燥室的上述冷冻颗粒进行配置的配置部；配置在上述干燥室内的干燥用冷阱(cold trap)；将上述干燥用冷阱冷却至-70℃以下温度的冷却装置；与上述干燥室连接、使上述干燥室内真空排气至0.7Pa以下压力的真空泵。 

本发明是具有温度控制装置的冷冻真空干燥装置，该温度控制装置控制上述配置部上的上述冷冻颗粒的温度。 

本发明是冷冻真空干燥方法，该方法是将干燥室内真空排气，使上述干燥室内保持在0.7Pa以下的压力，同时将配置在上述干燥室内的干燥用冷阱冷却至-70℃以下的温度，使配置在上述干燥室内的冷冻颗粒干 燥。 

本发明还涉及冷冻真空干燥方法，该方法是使配置有上述冷冻颗粒的配制部的温度控制为比上述干燥用冷阱的温度高、比上述冷冻颗粒熔融的温度低的温度。 

发明效果 

干燥速度快。 

附图说明

图1是用于说明本发明的冷冻真空干燥装置的截面图。 

图2是用于说明传送带温度的不同导致干燥时间的不同的图。 

图3是用于说明干燥用冷阱的温度不同导致干燥时间不同的图。 

图4是用于说明干燥用冷阱的温度与干燥时间的关系的图。 

符号说明 

3......配置部 

103......冷冻真空干燥装置 

11......干燥室 

12......喷雾室 

16......传送带 

30......真空排气系统 

33、34......冷却装置 

36......温度控制装置 

具体实施方式

图1是用于说明本发明的冷冻真空干燥装置10内部的截面图。 

参照图1，该冷冻真空干燥装置10具有干燥室11和喷雾室12。 

冷却室20与喷雾室12连接。真空排气系统30与冷却室20和干燥室11连接，真空排气系统30动作，则冷却室20和干燥室11进行真空排气。喷雾室12经由冷却室20进行真空排气。 

冷却室20和干燥室11的内部分别配置冷冻用冷阱22和干燥用冷阱21。 

冷冻用冷阱22和干燥用冷阱21分别与冷却装置33、34连接，在各室11、12、20处于真空气氛的状态下，冷却装置33、34动作的话，则冷冻用冷阱22和干燥用冷阱21被冷却至低温。本发明中，干燥用冷阱21被冷却至比冷冻用冷阱22更低的低温。 

喷雾室12中气密性地插入喷雾器18，在喷雾室12的内部处于100Pa左右的真空气氛的状态下，由喷雾器18向喷雾室12的内部喷雾雾状的原料液，则液体从雾状的原料液中蒸发，原料液被瞬时冷却，在0.1秒左右生成冷冻颗粒5。 

原料液含有液体成分、以及溶解于液体成分中的溶质、或分散于液体成分中的分散体等固体成分，冷冻颗粒5中含有与原料液相同的固体成分。 

冷冻时，从原料液中汽化的液体成分通过真空排气系统30、经由冷却室20进行真空排气。 

冷冻用冷阱22被冷却至-60℃以下的低温，冷却室20的内部所含的液体成分的压力最大为冷冻用冷阱22的温度下的液体成分蒸气压，超过该蒸气压的部分会附着在冷冻用冷阱22上，从冷却室20的内部气氛中除去。-60℃下水的蒸气压约为2Pa，这相当于机械式真空泵的作用压力。