[发明专利]玻璃熔炉和熔化玻璃的方法

权利要求书

1.一种用于熔化玻璃的玻璃熔炉，所述玻璃是石灰碳酸氢钠性玻 璃，玻璃容器或用于滚扎过程的玻璃面和机械上的玻璃，硅酸硼玻璃或 中性玻璃，所述玻璃熔炉具有槽(5)、具有炉顶(4)和内部总长度 (“Lg”)的顶炉(1)，该长度内有具有至少一个排气口(18) 的用于供料(14)的预热段(16)、具有喷嘴(20)的炉仓(1

9)、在槽面上的底面升高部分(9)、同质化区(10)、底面小通 道(11)和玻璃熔液的升高渠道(12)，其中，一种富含酸性物质 的氧化气体的气体来源是化石燃料出口外的喷嘴(20)，并且在底面 升高部分(9)前面的炉仓(19)中至少设置一排喷水式饮水口 (8)，

其特征在于，

a)在预热段(16)和炉仓(19)之间设置唯一的底边在供料 (14)上的辐射墙(15)，通过该辐射墙，预热段(16)的长度 (“Lv”)在内部总长度(“Lg”)的15％-35％之间，并且炉仓 (19)的长度(“Lf”)在内部总长度(“Lg”)的65％-85％之间，

b)设置上述预热段(16)用于供料(14)的唯一的炉内预热，

c)氧化玻璃的气体来源包括至少85vol％的酸性物质，并且还有

d)无换热器干预排气的预热段(16)的至少一个的排气口(18)外 露在空气中。

2.根据权利要求1所述的玻璃熔炉，其特征在于，在槽底(5a)中 的预热段(16)段内设置至少一排电极(17)。

3.根据权利要求1所述的玻璃熔炉，其特征在于，喷水式饮水口 (8)设置在底面升高部分(9)前面的喷嘴范围(Bb)末端附近。

4.根据权利要求3所述的玻璃熔炉，其特征在于，设置喷水式饮水 口(8)处于压板(7)中，该压板的上部边缘朝上凸出槽底(5a)。

5.根据权利要求1所述的玻璃熔炉，其特征在于，槽底(5a)在底 面升高部分(9)的方向向下倾斜。

6.根据权利要求1所述的玻璃熔炉，其特征在于，槽底(5a)在朝 向底面升高部分(9)的方向向上升。

7.根据权利要求5或6中任一项所述的玻璃熔炉，其特征在于，槽 底(5a)的走向是渐进的。

8.根据权利要求1所述的玻璃熔炉，其特征在于，在底面升高部分 (9)之上的玻璃可填充高度(“h2”)是紧靠底面升高部分(9)前面 槽(5)内的可填充高度(“h1”)的25％-50％。

9.根据权利要求1所述的玻璃熔炉，其特征在于，底面升高部分 (9)后面的同质化区(10)具有可填充高度(“h3”)，该可填充高度 是紧靠底面升高部分的可填充高度(“h1”)的0.8-2.0倍。

10.根据权利要求1所述的玻璃熔炉，其特征在于，设置喷嘴 (20)在喷嘴范围(“Bb”)内，该喷嘴范围的末端在底面升高部分 (9)之前。

11.根据权利要求1所述的玻璃熔炉，其特征在于，在槽(5)和顶 炉(1)之间设置供料开口(13)。

12.根据权利要求1所述的玻璃熔炉，其特征在于，底面升高部分 (9)在流向上的长度在总长度(“Lg”)的0.5％-15％之间。