[发明专利]关于在化学制浆厂洗涤纸浆的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种关于在化学制浆厂洗涤纸浆的方法，该制浆厂包 含至少用于利用蒸煮液生产纸浆的碱法蒸煮方法，具有基本上封闭的 液体循环的粗浆处理，其中最后的洗涤装置是基于压制纸浆的洗涤装 置，压制或洗涤压制，使用ECF漂白的纸浆漂白车间，其中形成含氯 化物流出物，化学回收车间以及流出物净化。

背景技术

在过去的几年期间，制浆厂的规模大幅增加，如同今天生产1百 万吨/a的制浆厂是其标准尺寸，并且似乎制浆厂尺寸的增长并不会停 止。在制浆厂规模增长的同时，制浆厂正在建设在具有非常严格的环 境保护法规的区域和环境内。例如，严格限制制浆厂使用的水量。因 为制浆厂的规模增加，制浆厂每一吨纸浆使用的水量较小的减少，绝 对不会降低制浆厂使用的水量，但是该量会补偿回到如同生产规模增 加相同的水平。这在制浆厂根本不具有充足的可利用的水或者应该节 约水资源用于人和耕作需要的国家中，尤其是困难的。在这种情况下， 即使其他的生产要求容易满足，但是由于水资源对制造制浆厂来说是 不可能的，所以这种地方根本不可能修建制浆厂。另外，在许多区域， 通过制浆厂生产对环境较少有害的物质的方式，更清洁的环境是期望 的。因此，有必要寻找到密闭性更高的工艺的解决方案。

含氯化学品已经以几个不同的形式使用于整个化学纸浆的生产 中，元素氯Cl₂、二氧化氯ClO₂和次氯酸盐NaOCl或CaOCl是公知的。 含氯化学品也已经例如以次氯酸的形式在漂白中使用，但没有在使用 中保持永久性应用。另一方面，化学纸浆工业具有迫切地维持这种 技术的期望：其中用含氯化学品漂白纸浆，使得二氧化氯是制浆厂漂 白法中主要的化学品。长年对于在漂白流出物中减少有机氯化合物量 的压力已经导致了首先放弃了氯和次氯酸盐的使用，而且在使用氧阶 段蒸煮后纸浆的卡伯值对于软木从30水平减少至10-15水平，对于硬 木从16-20水平减少至10-13水平。20世纪90年代，目标同样是放弃 二氧化氯的使用，许多制浆厂转向使用总体无氯(TCF)漂白技术，其 中二氧化氯的使用也被完全无氯漂白化学品，诸如臭氧和过氧化物所 替代。使用这种技术，制浆厂摈除了所有的含氯化学品，但另一方面， 许多纸生产者不满意不用氯化学品生产的纸浆的性质。因此，关于制 浆厂封闭的所有技术方案的边缘条件，是二氧化氯仍然用作漂白化学 品。

因此，在最近几年期间，作为漂白化学品的二氧化氯的支配地位甚 至已经获得更大的动力，甚至最近的研究或工业经验也没有使它的地 位变得不稳，但是通常，只有少数例外，整个制浆工业已经批准使用 二氧化氯作为漂白中的关键化学品。因此，如果制浆厂进一步降低有 机氯化合物的量，制浆厂的目标将是首先和最重要的是消除它们并在 制浆厂内部处理它们，而不是降低二氧化氯的使用。

被用于漂白浆的现代ECF漂白通常由至少三个漂白阶段和三个洗 涤器形成。在特例中可能仅仅有两个洗涤器，但这种应用是稀少的。 ECF漂白覆盖了所有这种漂白序列，其具有至少一个二氧化氯阶段并 且其不在任何漂白阶段中使用元素氯。因为由于纸浆性质的原因次氯 酸盐的使用局限于生产仅仅少数特别的纸浆，诸如溶解纸浆，而且次 氯酸盐不被考虑用于ECF纸浆的生产，但是它并不完全被排除。另外， 该漂白序列包含了一个碱阶段，其中使用的附加化学品是今天通用的 氧、过氧化物或者这两者。而且，现代的漂白可以使用臭氧、各种类 型的酸阶段以及用于移除重金属的螯合阶段。在文献中，用字母描述 了漂白阶段：

O＝氧去木质素作用

D＝二氧化氯阶段

H＝次氯酸盐阶段

C＝氯化阶段

E＝碱抽提阶段

EO＝使用氧作为附加化学品的碱抽提阶段

EO＝使用过氧化物作为附加化学品的碱抽提阶段

EOP(PO)＝使用氧和过氧化物作为附加化学品的碱抽提阶段

P＝碱过氧化物阶段

A＝酸水解阶段，移除己烯糖醛酸的阶段

a＝纸浆酸化阶段

Z＝臭氧阶段

PAA＝过乙酸阶段，酸过氧化物阶段

在本专利申请中，化学量以及其他量以每一吨的风干纸浆(adt纸 浆，即90％干燥化学纸浆的风干公吨)给出。