[发明专利]换热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于锅炉的换热器，特别涉及一种能在通过换热管的采暖 水和废气之间有效换热的换热器。

背景技术

以燃烧装置为例，其利用一公知的燃烧器能够加热流过燃烧室内换热管的 采暖水，通常可以包括一锅炉、一热水器等类似的装置。

即，用在房屋或公共大厦的锅炉用于采暖或热水。热水器用于将冷水快速 加热至一预定温度，以使用户方便地使用热水。

燃烧装置，比如锅炉或热水器，包括通常使用油或燃气作为燃料并利用一 燃烧器燃烧，并利用燃烧过程中产生的燃烧热加热水的系统，并根据用户的需 要供应加热水(热水)。

燃烧装置设置有换热器，以便吸收燃烧器产生的燃烧热。在本领域中已提 出了提高换热器热交换效率的各种方法。

图1示出本领域一换热器结构的正视示意图，图2A为图1中沿A-A线的 详细的截面视图，图2B为图1中沿B-B线的详细的截面视图。

参考图1和图2，换热器1包括采暖水入口10，换热装置20、采暖水出口 30。采暖水通过采暖水入口流入。换热装置包括多个换热管21，22，23，24 和25。这些换热管的表面与燃烧气体接触，使得从入口10流入的采暖水通过 所述换热管时进行换热。采暖水在通过换热管21，22，23，24和25时被加热， 并从出口排出。

采暖水入口10与换热管21，22，23，24和25利用管连接件11彼此连接。 采暖水出口30与换热管21，22，23，24和25利用管连接件31彼此连接。

换热管21，22，23，24和25中，每一换热管具有在燃烧气体流过的纵向 方向上具有大的宽度和小的高度的大体呈矩形的形状。换热管21，22，23，24 和25彼此间隔一预定距离，使得燃烧气体流过换热管21，22，23，24和25 两两之间时进行热量交换。

换热管21，22，23，24和25分别包括上层板21a，22a，23a，24a和25a， 以及下层板21b，22b，23b，24b和25b。上层板21a，22a，23a，24a和25a， 以及下层板21b，22b，23b，24b和25b通过焊接在其上的凸缘彼此连接。

此外，连接换热管21，22，23，24和25的管连接件中，每个管连接件31 包括第一和第二连接构件31a和31b，连接构件31a和31b具有侧向弯曲的凸 缘并通过焊接彼此固定(采暖水入口的管连接件11具有同样的结构)。

然而，具有如上结构的换热器，由于换热管包括上层板、下层板和第一、 第二连接构件这样的结构特性导致换热管之间的距离大。由于这个原因，就存 在换热效率低的不足。此外，还存在由于所述换热器的制造复杂且困难，很难 将其实际应用到锅炉中的难题。

发明内容

为了解决上述问题，提出了本发明，且本发明的目的在于提供一种换热器， 该换热器通过减小换热管之间距离，同时加长采暖水通过换热器时的流道从而 提高换热效率，并且易于制造。

为了达到所述目的，根据本发明的一个方面，换热器包括换热装置，第一 和第二辅助板，第一和第二端板。该换热装置包括采暖水流入其中并且彼此间 隔等距离的多个换热管单元。换热管单元设置在采暖水入口和采暖水出口之间， 并由多个管组成，所述管具有矩形截面，其与燃烧气体接触的一侧具有比高度 大的宽度。第一和第二辅助板固定在换热管单元的两端，用于保持多个换热管 单元彼此间的距离不变。第一和第二端板分别固定在第一和第二辅助板的外表 面。

在此情形中，管插入孔可在第一和第二辅助板的长度方向上形成于第一和 第二辅助板上。多个换热管单元的两端可置于管插入孔中。换热管单元的两端 部，第一和第二辅助板，第一和第二端板可分别利用钎焊固定。

此外，多个换热管单元可以形成一系列的流道，流道的流动方向在相反的 方向上交替变化，从设置在一端的换热管单元流出的采暖水以相反的方向流入 设置在另一端的换热管单元。

在此情形中，采暖水入口可通过第一端板形成，采暖水出口可通过第二端 板形成。

此外，采暖水入口可在采暖水流入的换热管单元的外表面形成，采暖水出 口可在采暖水流出的换热管单元的外表面形成。

同时，多个换热管的截面可以这样形成，即在燃烧气体入口的换热管间的 间距大，而在燃烧气体出口的换热管间的间距小。