[发明专利]形成多层涂膜的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种形成多层涂膜的方法，其能够降低溶剂的用量和缩 短加工步骤，并且仍然具有优异的涂覆加工性和最终的外观。

背景技术

这些年以来，环境问题在全球范围内引起了广泛的关注，并且同样 在汽车工业中，必然要推进改善制造步骤中的环境这样的努力。在汽车 制造过程中出现了这样的问题例如全球变暖、工业废物的产生和挥发性 有机溶剂(VOC)的排放。特别是谈到VOC，其的绝大部分是在涂覆步骤中 产生的，并且迫切的需要有效的对策措施。

同样从提高生产力和降低能耗的观点来说，需要并且为此提出了一种 涂覆方法，其省去了涂覆步骤中的热固化。

车体的外面板部分通常涂覆有多层涂膜，其包含阳离子电沉积漆的底 涂膜、中涂膜和面涂膜，用来赋予抗腐蚀性和受欢迎的外观。

为了降低VOC，还提出了采用水基漆作为中涂层和面涂层。然而，因 为水基漆的主要溶剂成分是水，并且与有机溶剂基漆相比，该溶剂更难 以从涂膜中蒸发，因此它们具有这样的缺点如在涂覆环境的温度和湿度 影响下，更容易引起涂膜流挂和最终的外观损坏的倾向。

作为能够降低VOC和允许取消涂膜的热固化步骤这样的多层涂膜形 成方法，例如，JP Sho 61(1986)-141969A公开了一种金属修饰方法，其 包含将有机溶剂基或者非水性分散体类型热固性漆(其包含多价羧酸树 脂和氨基树脂的中和产物，但是不含金属颜料颜料)施涂到涂覆物体上， 将所涂覆的漆的粘度调整到至少10泊(20℃)，在其上施涂一种热固性水 基金属漆，进一步在其上施涂一种透明的热固性漆，并且通过加热来同 时的固化因此所形成的三层涂膜。但是，甚至当该有机溶剂基或者非水 性分散体类型热固性漆的粘度被调整到上面方法所规定的范围以上时， 在施涂热固性水基金属漆之后，仍然会发生这样的缺陷如最终外观的劣 化或者发生涂膜裂缝，例如，在高湿度条件下发生这样的缺陷，在其中 粘度控制变得不足以干扰在施涂到其上的热固性水基金属漆中的金属颜 料的均匀定向。

作为一种防止这样的缺陷的金属修饰方法，例如，JP Hei 11(1999)-197592A提出了一种多层涂膜形成方法，特征在于无金属颜料 的有机溶剂基或者非水性分散体类型热固性漆包含了特殊凝胶化的细聚 合物颗粒。这种方法防止前述缺陷的效果仍然是不足的，并且具体的， 在高湿度条件下会出现裂缝的问题仍然存在。

发明内容

本发明的目标是提供一种方法，其实现了降低溶剂用量和缩短加工步 骤，并且其能够形成这样的多层涂膜，该涂膜甚至在高湿度条件下仍然 具有优异的涂覆加工性和最终外观。

通过集中研究的积累，我们现在已经发现上面的目标可以通过一种多 层涂膜形成方法来实现，并且由此完成了本发明，该方法包含施涂底涂 漆(base coating paint)，在该未固化的涂覆表面上连续的施涂水基色 漆和透明漆，然后加热由该底涂漆、水基色漆和透明漆所形成的三层涂 膜，来同时固化它们，其中一种含有特定的含有叔氨基基团的树脂和特 定的交联剂的漆被用作所述的底涂漆。

因此本发明提供了一种多层涂膜形成方法，其包含将底涂漆(A)施涂 到涂覆物体上，在这样形成的未固化的涂覆表面上连续的施涂水基色漆 (B)和透明漆(C)，然后加热来同时的固化该包含漆(A)、(B)和(C)的三层 涂膜，该方法的特征在于底涂漆(A)包含：

(a)含有羧基基团和羟基基团的树脂，

(b)含有叔氨基基团的树脂，该树脂通过共聚含有叔氨基基团的不饱 和单体(b-1)、含有聚亚氧烷基基团的非离子不饱和单体(b-2)和其他不 饱和单体(b-3)来获得的，和

(c)能够与羟基基团反应的交联剂。