[发明专利]制造聚乙烯-聚丙烯多层吹塑膜的方法

说明书

本发明涉及制造含有至少一个聚乙烯层和至少一个聚丙烯层的多层膜 的方法。

聚乙烯因其透明性、柔韧性、热密封性、抗冲击性、抗撕裂性和感官性 能而被广泛用于膜应用。通常，聚乙烯与赋予膜刚性的其它聚烯烃例如聚丙 烯一起共挤出、层压或结合。然而，本领域中已知，当无粘结层时，聚乙烯 不会粘着到聚丙烯上。典型的粘结层是昂贵的并且需要较复杂的挤出机。

因此，需要在无粘结层时、通过对聚乙烯和聚丙烯进行共挤出来制备具 有聚乙烯的总体性能和聚丙烯的良好刚性的膜。

WO97/44178涉及由至少一个茂金属线型低密度聚乙烯层和至少一个冲 击级聚丙烯层制成的共挤出吹塑膜，以及由共挤出吹塑膜制成的包装器件。

US5,789,029涉及具有基本上单侧粘着性质的多层热塑性拉伸缠绕膜， 其不使用具有高含量的正己烷提取物、不相似的聚合物化学或低分子量增粘 剂的聚合物制备。背面或粘着层包括至少一种具有约0.90g/cm³或更小的密 度的均相支化乙烯聚合物组合物，且正面或非粘着层包括具有大于0.90g/cm³的密度的丙烯或乙烯聚合物组合物。

本发明的目的是提供通过对聚乙烯和聚丙烯进行共挤出且不使用粘结 层而制备膜或片材的方法。

本发明的另一目的是提高聚乙烯和聚丙烯之间的粘着力。

本发明提供制造含有与至少一个聚丙烯层相邻的至少一个聚乙烯层的 多层膜的方法，该方法包括如下步骤：

a)将聚丙烯进料到共挤出膜装置的第一挤出机中，

b)将聚乙烯进料到所述共挤出膜装置的第二挤出机中，

c)将所述聚丙烯和聚乙烯通过模口进行共挤出以形成熔融挤出物，

d)将所述熔融挤出物吹塑成膜，

e)将所述膜进行冷却以形成多层膜，

该方法的特征在于，所述挤出物的冷固时间(freezing time)低于10秒且 条件是所述聚乙烯不是通过高压聚合方法制造的低密度聚乙烯。

在本发明中，膜定义为极其薄的连续片材：厚度上限为约250微米 (Hawley′s Condensed Chemical Dictionary，第12版，R.J.Lewis修订，Van  Nostrand Reinhold Co.，纽约)。

在本发明中，术语“相邻”是指聚乙烯层与聚丙烯层邻接且不使用任何 粘结层。

在本发明中，术语“挤出物的冷固时间”是指挤出物从离开模口时的熔 融态变为在霜白线处的结晶固态所用的时间。

在本发明中，通过高压制造的低密度聚乙烯(LDPE)是指通常在压力高于 120MPa的高压釜或管式反应器中使用自由基引发剂制造的LDPE。这种低 密度聚乙烯的制造是本领域已知的且描述于例如“Encyclopedia of Polymer  Science and Engineering”(第二版)的第6卷第404～410页中。

用于本发明的聚丙烯可以是适用于制造膜或片材的任何聚丙烯。其可以 是用齐格勒-纳塔催化剂体系制备的丙烯的均聚物或共聚物或三元共聚物、 或者这些物质的物理或化学共混物。或者，通过茂金属催化剂体系制造的聚 丙烯可以是全同立构或间同立构聚丙烯的均聚物、共聚物(无规或嵌段共聚 物)、或三元共聚物，例如在诸如EP-A-881,236、EP-A-965,603、EP-A-1,010,709 或WO-00/49209中所公开的那些。

用于本发明的聚乙烯可以是线型低密度聚乙烯、中密度聚乙烯或高密度 聚乙烯。

所述聚乙烯可以使用任意已知的催化方法制备，例如使用基于氧化铬的 催化剂、齐格勒-纳塔催化剂或茂金属催化剂制备。

基于氧化铬的催化剂、齐格勒-纳塔催化剂和茂金属催化剂是本领域技 术人员所公知的。齐格勒-纳塔催化剂包括具有至少一个钛-卤素键的钛化合 物和内给电子体(它们均位于合适的载体上(例如位于活性形式的卤化镁 上))、有机铝化合物(例如三烷基铝)、和任选的外给体。

茂金属催化剂包括茂金属(其任选地位于合适的载体上)、活化剂(例如铝 氧烷)、和任选的第二有机铝化合物(例如三烷基铝)。本文中所用的术语茂金 属是指由键合到一个或多个配体上的金属原子构成的任意过渡金属络合物。