[发明专利]生产直链烷基苯的方法

权利要求书

1.生产直链烷基苯的方法，所述方法包括：

a)向芳族物流中引入一种或多种烯烃以形成反应物物流；和

b)利用高剪切装置使所述反应物物流经历大于20,000s^-1的剪切 速率以形成分散体，所述高剪切装置包含以0.02毫米到5毫米的剪切 缝隙分隔开的至少一个带齿的转子和至少一个形状互补的定子，其中 所述剪切缝隙是在至少一个转子和至少一个定子之间的最小距离；和

c)使所述反应物物流与催化剂接触以形成直链烷基苯。

2.如权利要求1所述的方法，其中在步骤(b)中形成气泡，并且其 中所述气泡的平均直径小于100纳米。

3.如权利要求1所述的方法，还包括在(a)之前将所述芳族物流与 催化剂接触。

4.如权利要求3所述的方法，还包括使所述催化剂与存在于反应 区域中的一种或多种成分乳化。

5.如权利要求1所述的方法，其中所述催化剂包括路易斯酸。

6.如权利要求1所述的方法，其中所述烷基苯包括十二烷基苯。

7.如权利要求1所述的方法，还包括向含所述催化剂的流化床或 固定床中引入所述分散体。

8.如权利要求1所述的方法，其中所述催化剂包括卤化铝、卤化 钛、卤化锆、卤化铁、卤化钒、卤化铬或其组合。

9.如权利要求1所述的方法，其中所述直链烷基苯由下式表示：

其中R为含1到20个碳原子的烷基。

10.如权利要求1所述的方法，其中所述烯烃含1到10个碳原子。

11.生产直链烷基苯的系统，所述系统包含：

高剪切装置，所述装置包括用于液体物流的进口和用于产物分散 体的出口，其中所述高剪切装置的出口流体连接至反应器的进口，并 且其中所述高剪切装置能够产生在液体中的气泡直径小于5微米的分 散体气泡，所述高剪切装置被构造来产生大于20,000s^-1的剪切速率， 其中所述高剪切装置包含以0.02毫米到5毫米的剪切缝隙分隔开的至 少一个带齿的转子和至少一个形状互补的定子，其中所述剪切缝隙是 在至少一个转子和至少一个定子之间的最小距离；和

泵，配置所述泵以将包括液相的液体物流递送至所述高剪切装置； 和

固定或流化催化剂床；和

烷基化反应器，配置所述反应器以从所述高剪切装置接收所述分 散体并保持预定的压力和温度。

12.如权利要求11所述的系统，其中所述高剪切装置能够产生所 述至少一个转子的大于23m/sec的尖端速度。

13.如权利要求11所述的系统，其中配置所述高剪切装置以用于 至少1000W/m³的能量消耗。

14.如权利要求11所述的系统，包含至少两个高剪切装置。

15.如权利要求11所述的系统，还包括固定床反应器，所述反应 器包含酸催化剂。

16.如权利要求11所述的系统，其中所述高剪切装置包含至少两 个发生器。

17.如权利要求16所述的系统，其中由一个发生器提供的剪切速 率大于由另一个发生器提供的剪切速率。

18.如权利要求11所述的系统，还包括被连接到所述反应器、用 于纯化所述烷基苯的一个或多个汽提塔。