[发明专利]静电分选装置、静电分选方法以及再生塑料制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及在静电场中对带电性材料的混合物进行分选的静电分 选装置、静电分选方法以及再生塑料制造方法。

背景技术

作为一般的静电分选装置，有下述静电分选装置，即，通过摩擦， 使由摩擦带电序列不同的材料构成的混合体带正极或负极任意一种 电，使带电的混合体在电极间产生的静电场内通过，据此，利用静电 力的差来分选。

另外，作为与一般的静电分选装置相比，能够进行高精度的分选 的分选装置，已知下述的振动输送式的静电分选装置，即，设置倾斜 的振动电极和隔着分离空间配置在振动电极的上方的静电电极，对上 述两个电极间施加高电压，使分离空间成为静电场，同时，使上述振 动电极振动，以便将塑料粒子向倾斜方向以外的方向运送，据此，使 与振动电极相同极性的带电的塑料粒子向倾斜方向的下方移动。另外， 另一方面，使与振动电极相反的极性的带电的塑料粒子向振动电极的 运送方向移动，通过带电特性的不同，按种类分选塑料(例如，参照 专利文献1)。

专利文献1：日本特开2002-346434号公报(第二页2-17行，图 5)

发明内容

在专利文献1记载的以往的静电分选装置中，带电的粒子在振动 的电极上运送，通过静电力而聚结的正带电以及负带电的粒子彼此因 振动分离。但是，由于粒子彼此通过静电力的聚结牢固，所以，对使 聚结的粒子分离而言并不充分，分选精度降低的可能性高。

本发明是为了解决这样的问题而做出的发明，其目的是提供一种 即使在带电时产生因静电力而聚结的粒子，也能够高精度地进行静电 分选的方法以及装置。

为了解决上述的课题，基于本发明的静电分选装置是具备使两种 以上的材料混合物带电的带电工序、由运送装置运送带电的材料混合 物的运送工序、使由运送装置运送的材料混合物在电场中通过，进行 静电分选的分选工序的静电分选方法，其特征在于，运送装置具有振 动的下板和与下板相向，为了材料混合物能够通过而离开下板配置的 上板，运送工序中，通过下板的振动，对材料混合物在下板和上板之 间一面使之反复碰撞，一面进行运送。

根据本发明，因为是具备使两种以上的材料混合物带电的带电工 序、由运送装置运送带电的材料混合物的运送工序、使由运送装置运 送的材料混合物在电场中通过，进行静电分选的分选工序的静电分选 方法，运送装置具有振动的下板和与下板相向，为了材料混合物能够 通过而离开下板配置的上板，运送工序中，通过下板的振动，对材料 混合物在下板和上板之间一面使之反复碰撞，一面进行运送，所以， 即使在带电时产生因静电力而聚结的粒子，也能够高精度地进行静电 分选。

本发明的目的、特征、方面以及优点通过下面的详细说明和附图 会更清楚。

附图说明

图1是基于本发明的实施方式1的静电分选装置的结构图。

图2是基于本发明的实施方式1的静电分选装置中的运送装置的 结构图。

图3是基于本发明的实施方式2的静电分选装置的结构图。

图4是基于本发明的实施方式3的静电分选装置的结构图。

图5是基于本发明的实施方式4的再生塑料制造方法的流程图。

具体实施方式

下面，使用附图，说明本发明的实施方式。

<实施方式1>

图1是基于本发明的实施方式1的静电分选装置的结构图。如图 1所示，由材料A、材料B、材料C构成的混合物6通过对由至少两 种以上的材料构成的混合物6进行摩擦使之带电的带电装置1带电， 由运送装置41运送至分选落下位置。为了使从分选落下位置落下的混 合物6通过落下在电场中通过，进行分选，使之在夹着应产生电场的 混合物6的落下路径相向地配置的接地电极21和高压电极22之间通 过，落下到接地侧回收容器31、高压侧回收容器32、中央回收容器 33中的任意一个容器，进行回收。接地电极21和高压电极22构成使 混合物6的落下路径产生电场的电场产生装置。另外，虽然在带电装 置1中，使用基于摩擦的带电方法，但是，也可以使用利用电晕放电 等的其它的带电方法。