[发明专利]凹凸形图像印刷品、图像印刷品及其形成装置和形成方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种凹凸形图像印刷品、图像印刷品及他们的形成 装置和形成方法，具体而言，涉及一种凹凸形图像形成装置和凹凸 形图像形成方法，该装置或方法的特点在于可在平板片材上像所要 求的那样形成所需形状的凹凸形图像，还涉及一种图像形成装置和 图像形成方法、该装置或方法的特点在于可使平面图像和所需形状 的凹凸形图像精确套准，并可将其高效地形成在平板片材上，还涉 及一种凹凸形图像印刷品和图像印刷品，该凹凸形图像印刷品的特 点在于在平板片材上像所要求的那样形成有所需形状的凹凸形图 像，该图像印刷品的特点在于在有平面图像的平板片材上与平面图 像精确套准，并像所要求的那样形成有所需形状的凹凸形图像。

背景技术

作为在形成有图像的基材(下面，有时也称为图像形成用基材。) 上形成凹凸形图像的常规方法，现有技术中，公知有以下这样的方 法：例如，通过隆起印刷在图像形成用基材上形成凹凸形图像的方 法，和在图像形成用基材上涂敷紫外线固化树脂等，然后使紫外线 固化树脂等固化，由此形成凹凸形图像的方法等。

然而，这些方法中，通过涂敷等方法而在图像形成用基材表面上 形成凹凸形图像的成形材料(例如，墨、树脂等)通常为液态或加 热软化状态，因此，用涂敷等方法将凹凸形图像的成形材料形成在 图像形成用基材表面上的初期状态(能形成所要求的凹凸形图像的 状态)不能得到保持。因此，不仅有可能不能形成所要求的凹凸形 图像，还有可能再现性也较差。不言而喻，这些方法不适合于形成 起伏较大的凹凸形图像。

尤其是，近年来，凹凸形图像在细微化、复杂化方面迅速发展， 按照上述方法、并不能像所要求的那样再现性较好地形成这种细微 化或复杂化的凹凸形图像的情况较多。

作为在图像形成用基材上形成凹凸形图像的方法，除了上述方法 之外，例如，还有专利文献1中所记载的下述方法：“一种具有由光 固化树脂构成的凹凸表面的胶片的制造方法，其特征在于，使片基 穿过滚筒形凹版和按压滚筒之间，然后，使片基与滚筒形凹版表面 接触而进行传送，在片基与滚筒形凹版接触之前，在滚筒形凹版和 片基之间供给光固化树脂，然后，在滚筒形凹版和按压滚筒之间对 片基进行按压，使光固化树脂填充在滚筒形凹版的凹部内，并使片 基与填充在该凹版表面上和凹部内的光固化树脂接触，在片基与填 充在滚筒形凹版表面上和凹部内的光固化树脂相接触的区域上，从 片基侧和/或凹版内部侧照射光，使位于凹版和片基之间的光固化树 脂固化，从而使该树脂和片基贴合在一起，然后，从凹版上剥离片 基”。

近年来，在厚度为0.1mm以上的较厚的图像形成用基材上形成 有凹凸形图像的图像印刷品，如卡、包装物等受到人们关注。当将 这种较厚的图像形成用基材做成长条形时，会使卷绕有图像形成用 基材的滚筒的尺寸变大，如果使卷绕的长度缩短，则会导致滚筒的 交换频率增加等问题发生，这些都是导致生产能力下降、成本增加 的主要原因，并且，还会使图像形成用基材出现不容易恢复的卷曲。 为了避免这些问题，可不将较厚的图像形成用基材做成长条物，而 将其作为平板片材使用。然而，由于专利文献1中所记载的方法为 在长条胶片等长条形上形成凹凸形图像的方法，因此，这种方法自 然是只能用在长条物上形成凹凸形图像，而不能将多张平板片材按 一定间隔依次输送、在输送过来的平板片材上分别形成所需凹凸形 图像。